ERP是企業(yè)資源計劃(Enterprise Resource Planning )的簡稱，是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，集信息技術(shù)與先進管理思想于一身，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)員工及決策層提供決策手段的管理平臺。將ERP系統(tǒng)，自動倉儲系統(tǒng),AGV輸送系統(tǒng)進行無縫接入可提升企業(yè)管理達到模塊化、智能化和簡單化。那企業(yè)應(yīng)如何善用現(xiàn)有的ERP物流模塊來展開功能性拓展提升價值的最大化呢？首先我們可以利用ERP先進的倉庫管理系統(tǒng)和制造過程中各種資源管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)來充分利用叉車AGV在終端物流輸送的執(zhí)行力。

    叉車AGV將貼有RFID標簽的物料自動叉取上后，通過精密的壓力穿管器進行自動稱重，對通過最大近似度自動將漏包裝或超限缺陷產(chǎn)品進行分揀，送入自動倉儲倉庫。叉車AGV系統(tǒng)通過獲取ERP的物料物性重量等參數(shù)進行預(yù)先處理，根據(jù)ERP生產(chǎn)模塊的實際生產(chǎn)確定生產(chǎn)需求后，及時把相關(guān)數(shù)量數(shù)據(jù)需求發(fā)給AGV中央數(shù)據(jù)控制中心和立體自動倉儲系統(tǒng)。

    AGV中央調(diào)度中心通過收到ERP工單需求后即刻安排叉車AGV到達自動倉儲系統(tǒng)指定的停車位置，通過RFID標簽或條碼進行物料非接觸式自動核對，并再次稱重分揀。

    當指定叉車AGV獲取稱重核對無誤后自動將物料按照ERP工單指令運送到指定位置，叉車AGV通過升降移載或拖掛自動卸載，叉車AGV車身壓力傳感器檢測到卸載成功后向AGV中央控制調(diào)度系統(tǒng)發(fā)出送料完成信號，中央調(diào)度系統(tǒng)再將完成任務(wù)確認狀態(tài)信號發(fā)送回ERP系統(tǒng)。

    智能叉車AGV系統(tǒng)與物聯(lián)網(wǎng)自動倉儲系統(tǒng)和ERP物管系統(tǒng)的應(yīng)用，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程中從物料配置，檢驗，收發(fā)物料，搬運這一體化系統(tǒng)流程，可進一步提高企業(yè)生產(chǎn)力。目前艾吉威自主研發(fā)的無反光板激光叉車AGV中央調(diào)度系統(tǒng)可與ERP、WMS、MES系統(tǒng)對接，打通整個智能工廠數(shù)據(jù)鏈，并有50臺+叉車AGV在同一調(diào)度系統(tǒng)下大規(guī)模案例，開創(chuàng)了中國智能叉車AGV集群化運作之先例。

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