智能柔性化是智能制造升級的重要組成部分，而基于AGV叉車所構成的物流系統具備最大的柔性化。艾吉威于2012年自主研發推出全球第一款無反光板激光自主導航叉車AGV，無需任何輔助導航，可15分鐘自建地圖，導航到廠區任意地方（了解如何自主定位戳這里）。截止目前已成功應用于輪胎、服裝、汽車、3c、家電、制造等行業。重點是大規模！（一眼望去生產車間全是AGV叉車的那種）

       某輪胎龍頭企業舊廠改造項目，通過引入艾吉威AGV叉車，打造出柔性化的AGV智能物流搬運系統實現廠房內的物流無人化，艾吉威無反光板激光叉車AGV到底有何優勢吸引客戶選擇？其特征在于：

       1.     該項目涉及多廠區、多庫位、多樓層、多搬運流程。有反光板技術使AGV叉車行駛受到限制，無反光板則柔性化程度更高，可適應布局變動、整廠長距離搬運，提高使用效能，不同路徑可重復使用；

       2.     全數字化驅動，可追溯開放接口，與WMS，MES信息交互，實現庫位管理；

       3.     RFID二維碼自動選配識別托盤和貨物，實現數據庫管理；

       4.     舊廠改造，密集空間及通道窄，要求調度靈活且精度高，無反光板激光叉車AGV精度已達到±10mm；

       5.     安全可靠，多層防護預警，人機可交互；

       6.     生產車間工況惡劣，對產品性能穩定可靠要求極高；

       7.     中央控制系統管控多臺AGV叉車協同運作，調度靈活，速度快，叉車效益高。

       本項目是無標識導航，使得叉車AGV集群能在輪胎廠大規模整廠應用，為輪胎行業應用柔性化的AGV樹立了典范，推動了無標識導航AGV的快速發展，帶動了AGV叉車的市場容量，成為AGV行業里程碑。

       創新能力的發展有助于企業提高市場競爭力；核心技術可提高企業的市場地位；優秀的應用案例才是企業口碑的重點。艾吉威率先成功打造出集群無人化項目具備大規模復制應用的前景。未來，艾吉威將一穩到底，助力各行業智能化改造升級！

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