隨著智能制造的推進，越來越多的制造業生產系統朝著智能化改造。AGV作為高自動化、柔性化設備，在智能制造生產系統中得到了廣泛應用，可提升生產系統物流運轉的自動化水平，進而對智能制造生產系統降本增效起到積極作用。今天，小編就來給大家詳細梳理一下企業成功導入AGV的十大優勢：

1、降低企業成本——隨著國內AGV技術的發展與成熟，AGV的性價比越來越高，隨著人口紅利的消失，人工成本的不斷上漲已成為事實。在規模化生產中一臺AGV機器人可以替代2到4名工人，當然根據企業具體情況實際數據會有所不同；

2、生產計劃明確——由于機器人可重復性高，明確的指令，精準的作業，因此安排生產計劃非常明確；

3、防止貨物損傷——AGV的行駛路徑和速度可控，定位停車精準，因此可以避免由于人工不規范操作或疏忽而造成產品損壞，進而給企業造成的損失；

4、柔性的場地要求——AGV小車和AGV叉車要比傳統的叉車需要的巷道寬度更窄，AGV系統可最大限度的管制AGV小車行駛路徑，分配小車任務后可對AGV運行路線進行交通管制；

5、長距離運輸——AGV系統能夠有效地進行任意站點運輸，實行不停機換料，并且可實現自動充電功能，從而達到24小時連續作業，減少人力資源浪費；

6、可兼容性——AGV機器人有著極強關聯設備的通訊兼容能力，可輕松結合生產設備系統；

7、特殊工作環境——AGV無人搬運車可在人員不適應或有安全隱患的環境下工作；

8、安全性——AGV機器人的導引移動的路徑非常明確且有非常完善的安全防護能力，有智能化的交通管理，安全與避碰，多級警示，緊急制動，故障報告等，而人工駕駛的車輛會因人為判斷有所偏差，因此AGV提高了安全性；

9、成本控制——AGV機器人能夠節約大量人工成本，快速收回企業投資，同時針對枯燥的機械式搬運工作降低雇員流失率；

10、車間高利用率——合理的利用現有占地面積，提升企業形象和車間整潔度，實現無人化生產。

工廠有了AGV的加入，車間物料的運輸有了實實在在的改善，生產效率大幅提高，生產總成本顯著降低，所以AGV才收獲了越來越多的制造工廠的歡迎與喜愛！

目前的國內市場，有許多資深且技術專業的AGV企業，聚焦差異化和精準化的產品定位，以滿足各類行業整體解決方案需求，推進整個AGV市場的發展，最終為國內市場經濟的發展奉獻一份力量。希望在未來，有更多倉庫“智能起來”。