如何解決鈑金行業多品類小批量的困擾，如何打造柔性化、數字化鈑金自動化產線？

2017年，江蘇省一家鈑金加工生產企業，接到一批通訊機柜的訂單，訂單板料規格超過50種，需要在2個月內完成全部交付。

工廠中50多臺折彎機馬力全開，不同規格的板料及不同的折彎工藝，需要不斷地手動切換折彎機程序，工廠產能提升速度極度緩慢。急促的催貨電話和招人困難成為負責人無法規避的難題。

企業負責人直接找到埃斯頓，尋求解決三大生產難題的方案：

?產能問題：1個月內產能快速攀升4倍。

?效率問題：必須能夠滿足超過50種品類板料的自動化折彎和多品類小批量的柔性切換。

?設備使用問題：便捷的機器人使用方式，能夠讓年輕工程師快速入門。

“依靠智能化產線，實現高效率、短周期的交付，將是未來鈑金自動化行業的核心競爭力。”

企業負責人的這句話令人印象深刻。增效是降本，短期交付能力是新訂單的保證，新的生產方式將改變行業競爭的底層邏輯。

用戶基于對埃斯頓全球首款折彎專用機器人及成熟的折彎工藝的信任，首批安裝30臺折彎專用機器人。埃斯頓為用戶在1個月完成方案規劃，安裝調試，保障產線穩定生產運行。憑借智能化，柔性化生產的核心競爭力，客戶企業規模不斷擴大，成功打入全球頂尖通訊設備供應鏈，成為行業領軍品牌。

埃斯頓自動化深耕鈑金自動化行業近30年，聚焦鈑金自動化行業用戶需求，堅持正向研發，獨創性機器人結構設計，于2016年推出全球首款下探式折彎專用機器人ER80-2565-BD。歷經6年發展，埃斯頓針對鈑金自動化行業，相繼推出第二代ER80B-2565-BD機器人，速度提升20%，折彎軟件工藝應用更加人性化。

針對行業多品類小批量的生產場景，埃斯頓相繼推出ER130-2865-BD大負載折彎專用機器人。2022年，重磅發布超高速折彎專用機器人ER45-2200-BD，為小型板料快速折彎，多品類切換提供更具競爭力的解決方案。

埃斯頓鈑金折彎系列機器人在家電，電梯，通訊，廚具，3C電子，鋰電池等行業的數千家企業穩定運行，為0.5-250kg重量的各尺寸板料提供高效率鈑金自動化解決方案。

豐富的工藝軟件包：調試更便捷

埃斯頓為鈑金自動化行業定制開發的全球首款折彎工藝軟件：ESTUN Smart Robot Bending經歷數次迭代，升級至4.0版本，具有更豐富的折彎工藝，應用更便捷。

?支持I/O和Ethernet兩種通信方式，接線方便；

?對來料擺放無特殊要求，方便用戶靈活布局；

?模具更換后，無需重新標定，操作方便；

?高精度位移傳感器實現自動送料功能，大量節約示教時間，并保證折彎精度。

離線編程軟件：項目開發更快

基于Estun Autolist離線編程軟件，可實現產線不停工，新工藝同步開發并實時3D仿真驗證的在線生產模式。

離線編程軟件：項目開發更快

基于Estun Autolist離線編程軟件，可實現產線不停工，新工藝同步開發并實時3D仿真驗證的在線生產模式。

埃斯頓機器人離線編程軟件采用模塊化、人性化的理念進行設計，大幅提高機器人的編程效率。編程環境提供簡潔、明晰的編寫邏輯，具備指令提示和補充功能，用戶無需記住機器人所有指令格式即可快速編程，在上傳/下載時進行文件對比，減少非必要的讀寫操作。在設置界面可以對碰撞檢測、震動抑制、網絡連接等常用模塊進行設置，縮短用戶的調試時間。

憑借全產業鏈競爭優勢，埃斯頓為鈑金自動化行業打造了智能化、數字化、柔性化完整解決方案。

在埃斯頓鈑金自動化、數字化產線中，埃斯頓鈑金自動化中控系統將加工指令自動下發給各個設備，同時采集線體運行和產品生產數據，實現精益化生產。

各個工作站可獨立運行，同時可模塊化組合實現互聯互通，大幅提升無人化產線施工落地效率。

豐富的軟件工藝包，可實時切換多種尺寸板料和工藝，實現產能的高度合理化利用。

數字化與柔性化鈑金自動化產線，為鈑金件生產提供精確，可控的交付周期，超高柔性化的定制能力，讓多品類小批量生產成為企業核心競爭力。