人工搬運根據工種的不同往往需要投入較多的人力，其主要缺點是投入人力多、增加成本、效率低下、判斷失誤等造成后續一系列嚴重的后果，甚至造成無法挽回的損失等等。麥克納姆輪叉車搬運設備的到來將顛覆傳統的人工搬運模式，逐漸由人工搬運走向智能搬運，通過定點定位設定后按照運行軌跡實現代替人工搬運的自動化產品。
       上海匯聚自動化專為山東某客戶個性化定制的自動搬運輪胎設備，使之前采用人工搬運、費事費力、人工成本高、安全系數低的工作方式變換為OMV輪胎運載自動搬運放置指定裝箱位置，還可以層層碼垛，實現不同規格的全鋼輪胎混裝，使裝箱密度更緊密，2-3小時完成裝箱，比人工的效率增加2倍。大大減輕了人力搬運輪胎進集裝箱的勞累，減少了勞動力，提高了工作效率。

       OMV輪胎搬運車是在帶有麥克納姆輪的叉車上，安裝特殊的屬具，車輛不僅可跟隨麥克納姆輪的特性，在二維平面內任意方向移動，其屬具包含了夾、壓、推三種組合動作，使得一次能搬運750kg輪胎進入集裝箱，并自動堆垛存放。
       用麥克納姆輪叉車AGV小車代替傳統的人工搬運的方式，不但能大大改善工作條件和環境，提高自動化生產水平，還能有效地解放勞動生產力，減輕工人的勞動強度，縮減人員配備，優化生產結構，節約人力、物力、財力。在自動化物流系統中,AGV與物料輸送中常用的其他設備相比，具有無需鋪設軌道、支座架等固定裝置，不受場地、道路和空間的限制等優勢，能充分地體現其自動性和柔性，實現高效、經濟、靈活的無人化生產。

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