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- 上海匯聚自動(dòng)化科技有限公司
- 主要經(jīng)營(yíng):背負(fù)式堆垛叉車(chē)、輥筒式產(chǎn)線(xiàn)搬運(yùn)機(jī)器人、電動(dòng)托盤(pán)搬運(yùn)機(jī)器人、電動(dòng)托盤(pán)堆垛機(jī)器人、智能前移式叉車(chē)、多功能平衡重車(chē)、揀選車(chē)、向剪叉登高作業(yè)車(chē)、牽引式產(chǎn)線(xiàn)機(jī)器人、潛伏式轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)、重載部件轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)、特種設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)、對(duì)接轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)、智能裝配車(chē)、聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)、飛機(jī)引擎安裝車(chē)、自動(dòng)停車(chē)機(jī)器人
- 經(jīng)營(yíng)模式:產(chǎn)研銷(xiāo)綜合服務(wù)商 自動(dòng)化系統(tǒng)解決方案集成商 工業(yè)機(jī)器人廠(chǎng)商
- 所在地區(qū):中國(guó) 上海市 松江區(qū)
AGV的導(dǎo)航方式有很多,發(fā)展有先有后,都有各自的缺點(diǎn)和優(yōu)勢(shì),需要根據(jù)實(shí)際的使用場(chǎng)景因地制宜。導(dǎo)航方式從最初的有軌導(dǎo)航到無(wú)軌導(dǎo)航,對(duì)特定標(biāo)志物的依賴(lài)逐漸減少,對(duì)環(huán)境適應(yīng)性逐漸增強(qiáng)。目前行業(yè)內(nèi)已經(jīng)應(yīng)用的導(dǎo)航有電磁導(dǎo)引、磁帶導(dǎo)引、磁釘導(dǎo)引、二維碼導(dǎo)引、色帶導(dǎo)引、激光導(dǎo)航、視覺(jué)導(dǎo)航、GPS導(dǎo)航、混合導(dǎo)航等。
匯聚自動(dòng)化OMV(麥克納姆倫AGV)已成功應(yīng)用于軍工、航天、航空、軌道交通、核電檢測(cè)、澆鑄鑄造、風(fēng)能葉片打磨、物流倉(cāng)儲(chǔ)、智能工廠(chǎng)等領(lǐng)域。在交付的項(xiàng)目中用到的導(dǎo)航方式主要有磁條導(dǎo)航、二維碼導(dǎo)航、激光導(dǎo)航、混合導(dǎo)航等。
一、磁條導(dǎo)航
優(yōu)勢(shì):現(xiàn)場(chǎng)施工簡(jiǎn)單,成本低,對(duì)于聲光無(wú)干擾性,AGV運(yùn)行線(xiàn)路明顯,線(xiàn)路二次變更容易、變更周期短,對(duì)施工人員技術(shù)要求低。
劣勢(shì):AGV只能按照磁條行走,不能實(shí)時(shí)更改任務(wù),且磁條容易破損。
項(xiàng)目案例:
1、潛伏牽引AGV轉(zhuǎn)運(yùn)項(xiàng)目
此項(xiàng)目為鄭州某客戶(hù)潛伏牽引式AGV項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)晶棒切斷物料轉(zhuǎn)運(yùn)自動(dòng)化過(guò)程,通過(guò)物料轉(zhuǎn)運(yùn)AGV系統(tǒng)輔助機(jī)器人進(jìn)行上下料作業(yè),完成切斷區(qū)的裁切作業(yè),可8小時(shí)連續(xù)工作x5天,大大節(jié)省人工費(fèi)用,安全高效的完成物料轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)。
二、激光導(dǎo)航
優(yōu)勢(shì):AGV定位精確,地面無(wú)需其他定位設(shè)施,行駛路徑可靈活多變,能夠適合多種現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,由于激光導(dǎo)航的反光板處于較高的物理位置,不易受到破環(huán)。
劣勢(shì):制造成本高,對(duì)環(huán)境要求較相對(duì)較高(外界光線(xiàn),地面要求,能見(jiàn)度要求等)。
項(xiàng)目案例:
1、風(fēng)能葉片自動(dòng)打磨項(xiàng)目
利用麥克納姆輪技術(shù),搭載激光自動(dòng)導(dǎo)航系統(tǒng),全球首例無(wú)軌風(fēng)能發(fā)電機(jī)葉片自動(dòng)打磨的移動(dòng)機(jī)器人,配合打磨機(jī)器人系統(tǒng),根據(jù)系統(tǒng)指令配合機(jī)器人打磨系統(tǒng)對(duì)葉片進(jìn)行自動(dòng)打磨作業(yè)。
2、鑄造車(chē)間鐵水移載項(xiàng)目
采用激光導(dǎo)航,構(gòu)建地圖、站點(diǎn)和路徑設(shè)置,根據(jù)規(guī)劃好的路徑自行導(dǎo)引運(yùn)行。實(shí)現(xiàn)鐵水的自動(dòng)接取、運(yùn)送、傾倒、返回作業(yè),鐵水自動(dòng)化搬運(yùn)系統(tǒng),徹底改變了傳統(tǒng)的作業(yè)模式;自動(dòng)無(wú)人操作,24小時(shí)三班制連續(xù)生產(chǎn),防范安全事故的發(fā)生,最大程度的降本提效。
3、背負(fù)式物料長(zhǎng)距離自動(dòng)輸送項(xiàng)目
通過(guò)激光SLAM導(dǎo)航,根據(jù)規(guī)劃好的路徑自動(dòng)引導(dǎo)運(yùn)行功能,具備二次精確定位功能,通過(guò)二維碼+機(jī)械導(dǎo)向機(jī)構(gòu),定位精度達(dá)到±0.3mm。實(shí)現(xiàn)智能無(wú)人化的物流輸送,通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)化物流輸送,代替人工的物料搬運(yùn)工作,使各工序之間的銜接更加緊密,提高生產(chǎn)效率。
4、前移叉車(chē)自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)物料輸送項(xiàng)目
采用激光導(dǎo)航技術(shù),結(jié)合物料管理系統(tǒng),倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng),車(chē)輛調(diào)度系統(tǒng)等,實(shí)現(xiàn)智能無(wú)人化作業(yè),貨物托盤(pán)轉(zhuǎn)運(yùn)上下架存取貨,入庫(kù)、移庫(kù)。多車(chē)調(diào)度,智能叉車(chē)根據(jù)指令通過(guò)規(guī)劃好的路徑運(yùn)送托盤(pán)放入指定貨架,窄巷道作業(yè),貨架通道寬度2.3米,多層貨架存儲(chǔ),最高舉升高度7米。實(shí)現(xiàn)貨物自動(dòng)出入庫(kù), 改變?nèi)斯ぐ徇\(yùn)的繁瑣,安全可靠,避免人員頻繁進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)對(duì)成品造成不必要的損失。
三、二維碼導(dǎo)航
優(yōu)勢(shì):AGV定位精確,小巧靈活,鋪設(shè)、改變路徑也較容易,便于控制通訊,對(duì)聲光無(wú)干擾。
劣勢(shì):路徑需要維護(hù),如果場(chǎng)地復(fù)雜,則需要頻繁跟換二維碼。
項(xiàng)目案例:
智能前移式叉車(chē)搬運(yùn)物料自動(dòng)化入庫(kù)項(xiàng)目
采用二維碼導(dǎo)航方式,具有手動(dòng)遙控操作功能,實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)化入庫(kù)管理,配合WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng),將托盤(pán)放入、取出至指定位置,代替人工操作車(chē)輛的搬運(yùn)工作,實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn),節(jié)省人工入庫(kù)尋找?guī)煳唬斯こ鰩?kù)尋找貨品的時(shí)間,增加倉(cāng)庫(kù)的流轉(zhuǎn)效率,增加倉(cāng)庫(kù)容量,讓有限的空間存放更多的貨物。
夾持式停車(chē)機(jī)器人項(xiàng)目
最新一代停車(chē)機(jī)器人,采用二維碼+慣導(dǎo),最快行駛速度可達(dá)每秒1米,應(yīng)用匯聚自有控制技術(shù),讓機(jī)器人安全有序的完成轎車(chē)的搬運(yùn)工作,機(jī)器人配合調(diào)度管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)車(chē)輛搬運(yùn)的智能化與柔性化,讓停車(chē)具有更高的適應(yīng)性與靈活性。
四、混合導(dǎo)航
優(yōu)勢(shì):指應(yīng)用兩種或兩種以上導(dǎo)引(或?qū)Ш剑┓绞綄?shí)現(xiàn)自動(dòng)導(dǎo)引車(chē)運(yùn)行的方法。混合導(dǎo)航是為了使AGV適應(yīng)各種使用場(chǎng)景常見(jiàn)的導(dǎo)航方式,也將越來(lái)越廣泛應(yīng)用在各種AGV上。
劣勢(shì):成本相對(duì)較高,后期維護(hù)麻煩。
1、全向移載平臺(tái)注塑機(jī)上下料項(xiàng)目
通過(guò)激光SLAM+二維碼復(fù)合導(dǎo)航技術(shù),自建地圖,規(guī)劃路徑,根據(jù)規(guī)劃好的路徑自動(dòng)導(dǎo)引尋跡,行走不需要任何輔助設(shè)施。實(shí)現(xiàn)從注塑機(jī)物料出口的裝料框至緩存區(qū)采用OMV設(shè)備進(jìn)行無(wú)人自動(dòng)化的轉(zhuǎn)運(yùn);OMV設(shè)備可24小時(shí)工作,企業(yè)無(wú)需再有三班倒的工作制,人力成本減少。
2、紗輥庫(kù)房卷類(lèi)物料自動(dòng)對(duì)接轉(zhuǎn)運(yùn)項(xiàng)目
采用色帶+二維碼導(dǎo)航,實(shí)現(xiàn)從A點(diǎn)到B點(diǎn),從C點(diǎn)到D點(diǎn)的搬運(yùn)點(diǎn)之間的循環(huán)搬運(yùn)作業(yè),實(shí)現(xiàn)控制紗輥兩個(gè)軸庫(kù)之間的轉(zhuǎn)運(yùn)任務(wù)、生產(chǎn)線(xiàn)紗輥上下料以及緩存庫(kù)的出入庫(kù)任務(wù),省時(shí)省力,解決了手推運(yùn)紗車(chē)費(fèi)力的問(wèn)題,大大解放了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
AGV只有在工作環(huán)境中精確地知道自身的位置,明確工作區(qū)域才能實(shí)現(xiàn)有效工作。麥克納姆輪AGV的導(dǎo)航與定位是AGV行業(yè)的技術(shù)核心之一。OMV對(duì)傳統(tǒng)的AGV進(jìn)行了新的定義,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況非標(biāo)定制化導(dǎo)航方式,滿(mǎn)足不同應(yīng)用場(chǎng)景。