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自動化系統
零部件廣東德泰克自動化科技股份有限公司，簡稱德泰克，是國內最專業、綜合實力最強的自動化系統集成商之一，專業為客戶提供從現場勘察、方案規劃設計、項目實施到驗收交付的一站式交鑰匙解決方案。
德泰克自成立以來始終專注立體倉庫及周邊、智慧機場物流、生產自動化升級改造解決方案，以客戶為中心，致力于為用戶提供當前技術背景下性價比最優的方案及服務。
主營產品為立體倉庫及周邊、智慧機場物流、生產自動化升級改造解決方案。
立體倉庫也泛成為自動化立體倉庫、立庫、AS/RS倉庫、無人倉庫、智能倉庫。
事實上受用戶需求的特異性、供應商產品的差異、實施能力的差異等多方面因素影響，每個立體倉庫都是獨一無二的。但整體大同小異，基本都是采用立體貨架承載貨箱或托盤來儲存貨物，并通過集成堆垛機、穿梭車、信息采集系統、輸送機、分揀機、揀選系統、機器人、AGV、WMS倉庫管理系統、WCS倉庫設備控制系統等軟硬件結合，實現倉庫物流裝備的智能化、自動化協同作業。立體倉庫廣泛用于電商、生鮮冷鏈、食品、飲料、醫藥、日化、電子、化工等行業。
立體倉庫由于使用立體貨架來存儲貨物，存儲區可以大幅度地向高空發展，充分利用倉庫地面和空間，因此，節省了庫存占地面積，提高了空間利用率。使用機械和自動化設備，運行和處理速度快，提高了勞動生產率，降低操作人員的勞動強度。而自動化立體倉庫是當代貨架儲存系統發展的最高階段，它與自動分揀系統和自動導向車并稱為物流技術現代化的三大標志。
1、按貨架高度分類
①低層立體倉庫，多用于5米以下高度的低層老倉庫的自動化改造，是提高老庫房庫容量、效率的可行之路。
②中層立體倉庫，多用于15米以下高度的中層倉庫的自動化改造，是目前使用最普遍的立體倉庫類型。
③高層立體倉庫，傳統的40米以下高度的高層倉庫的自動化改造，由于施工難度大、項目周期長、造價較高等特點，目前相對應用量較少。
2、按應用類型分類
①電商立體倉庫，多用于電商、食品、飲料、醫藥、日化、3C、汽車、電子、化工等行業；
②冷鏈立體倉庫，多用于蔬果、生鮮、肉蛋奶、醫藥等行業；
③車間線邊倉庫，也被稱為暫存庫，多用于食品、飲料、醫藥、日化、3C、汽車、電子、化工等制造行業；
④AGV高架立體倉庫，多用于能源、材料、化工、重工等制造行業；
自動化立體倉庫代表了物流倉儲技術最高水平，通過立體倉庫設備可實現倉庫高層合理化、存取自動化、操作簡便化，具有以下優勢：
1、提高空間利用率
充分利用了倉庫的垂直空間，單位面積的存儲量遠大于傳統倉庫。此外，傳統倉庫必須將物品歸類存放，造成大量空間閑置，自動化立體倉庫可以隨機存儲，任意貨物存放于任意空倉內，由系統自動記錄準確位置，大大提高了空間的利用率。
2、實現物料先進先出
傳統倉庫由于空間限制，將物料碼放堆砌，常常是先進后出，導致物料積壓浪費。自動化立體倉庫系統能夠自動綁定每一票物料的入庫時間，自動實現物料先進先出。
3、智能作業賬實時同步
傳統倉庫的管理涉及大量的單據傳遞，且很多由手工錄入，流程冗雜且容易出錯。立體倉庫管理系統與ERP系統對接后，從生產計劃的制定開始到下達貨物的出入庫指令，可實現全流程自動化作業，且系統自動過賬，保證了信息準確及時，避免了賬實不同步的問題。
4、滿足貨物對環境的要求
相較傳統倉庫，能較好地滿足特殊倉儲環境的需要，如避光、低溫、有毒等特殊環境。保證貨品在整個倉儲過程的安全運行，提高了作業質量。
5、智能作業賬實時同步
通過條碼技術等，準確跟蹤貨物的流向，實現貨物的可追溯。
6、節省人力資源成本
立體倉庫內，各類自動化設備代替了大量的人工作業，大大降低人力資源成本。
7、及時處理呆滯料
部分物料由于技改或產品過時變成了呆料，忘記入賬變成了死料，不能及時清理，既占用庫存貨位，又占用資金。立體倉庫系統的物料入庫，自動建賬，不產生死料，可以搜索一定時期內沒有操作的物料，及時處理呆料。
德泰克自動化立體倉庫是集信息自動化技術、自動導引小車技術、機器人技術和自動倉儲技術于一體，在沒有人的直接參與下，能夠自動完成倉庫物流作業的集成化物流系統。
自動化立體倉庫的流程一般是入庫、出庫和揀選，整個工作在計算機管理系統的控制下進行：
1、入庫作業流程
①貨物單元入庫時，由德泰克輸送線運輸到入庫臺；
②貨物經德泰克信息采集系統（動態DWS系統、RFID識別系統）進行掃描識讀，條碼或標簽攜帶的信息被讀取并解析，傳遞給WMS倉庫管理系統（簡稱WMS系統）；
③WCS倉庫設備控制系統（簡稱WCS系統）根據WMS系統返回的信息來判斷是否入庫以及貨位坐標，當能夠確定入庫時發送包含貨位坐標的入庫指令給WCS系統；
④WCS系統控制堆垛機通過自動尋址，將貨物存放到指定貨格。在完成入庫作業后，堆垛機向WCS系統反饋入庫作業完成信息，等待接收下一個作業命令。
⑤WCS系統把入庫作業完成信息反饋給WMS倉庫管理系統進行入庫管理。
2、出庫作業流程
①管理員在收到生產或客戶的貨物需求信息后，根據要求將貨物信息輸入上位管理機的出庫單；
②德泰克WMS系統自動進行庫存查詢，并按照先進先出、均勻出庫、就近出庫等原則生成出庫作業指令，傳輸到WCS系統中；
③WCS系統根據當前出庫作業及堆垛機狀態，安排堆垛機的作業序列，將安排好的作業命令逐條發送給相應的堆垛機；
④堆垛機到指定貨位將貨物取出放置到巷道出庫臺上，并向WCS系統反饋出庫作業完成信息，等待進行下一個作業，WCS系統把出庫作業完成信息反饋給WMS系統系統；
⑤WMS系統更新庫存數據庫中的貨物信息和貨位占用情況，完成出庫管理。如果某一貨位上的貨物已全部出庫，則從貨位占用表中清除該貨位占用標記。
3、揀選作業流程
①貨物單元揀選出庫時，德泰克堆垛機到指定地址將整托貨物取出放置到巷道出庫臺；
②經AGV搬運小車將整托貨物送至揀選臺處由工作人員完成揀選作業；
③揀選完成后再由AGV搬運小車將剩余的整托貨物送回巷道入庫口，由堆垛機將貨物入庫；
④揀選后的貨物經輸送線送至分揀線自動完成目的地分揀作業；
③分揀后的貨物經貨車送至目的地城市，再配送至客戶處。
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