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零部件3D液態金屬模鍛原理及工藝過程
充型和凝固是3D液態金屬模鍛工藝中兩個重要的環節，低壓充型和快速高壓補縮凝固是3D液態金屬模鍛工藝所生 產之鍛件組織致密的保證。
充型：全自動3D液態金屬模鍛機充型采用液壓驅動，低壓充型，下端進料，上端排氣，充型速度無級可調，排氣通暢，充型過程無卷氣，鍛件內部幾乎無氣孔缺陷。
凝固: 3D液態金屬模鍛需要借助較大的機械壓力（100MPa左右，相當于1000個大氣壓）完成加工件凝固過程中的補縮，液態金屬在此高壓下凝固時，組織細小、致密，同時無氣孔，縮松等缺陷，所得鍛件的綜合性能較高，可達到甚至超過傳統鍛件的技術指標。
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