1.整條自動線只需一個工人進行收放料動作,放料處為一自動提升分料檢測機,可以一次存取400PCS根原材料設計,分料機尾部設計有方向檢測功能,可以100%檢測出因為人工誤將原材料管方向放反。
2.全線共包含1臺旋鍛機,2臺車床,1臺花鍵機,1臺攻絲機,1臺激光打標。
3.整線節拍15pcs/根,其中各個主機(如花鍵機,車床,攻絲機,旋鍛機)同時兼容獨立&聯機全自動或單臺機生產功能,防止整線流轉過程中因為單臺機異常時所有主機設備都需停機的異常發生,提供單機的利用率。
4.所有主機設備上料機構之前都具有產品的方向&長度的檢測功能,能保證產品100%以正確的方向進入的需要加工的設備內部進行正常生產加工。
5.每一個需要人工定時抽檢的工位都具有緩存及抽檢按鈕&觸摸屏,可以任何時候進行抽檢,設備會自動將此時工件放入緩存待人工進行抽檢
6.后續大數據鏈接