鋼包作為轉(zhuǎn)爐、連鑄區(qū)段運輸鋼水并進行二次冶金反應(yīng)的重要容器,其管理和調(diào)度對鋼廠的運行優(yōu)化與節(jié)能降耗具有重要作用。鋼包由桶體、內(nèi)襯、水口開閉裝置及透氣磚等部分組成。鋼包的作用主要是盛接從初煉鋼水爐子(轉(zhuǎn)爐或電爐)出鋼門流出來的鋼水和部分爐渣,進行部分脫氧與合金化操作,可以使鋼水在其中鎮(zhèn)靜一段時間,以調(diào)整鋼水溫度,均勻成分并使鋼水中非金屬夾雜物上浮,同時,在澆注過程中開閉鋼流,控制鋼水鋼液流量,使?jié)沧㈨樌M行。近年來,為進一步提高鋼的質(zhì)量,鋼包吹氬、鋼包真空處理等技術(shù)被廣泛應(yīng)用,它正逐漸演變成二次精煉裝置的重要沒備,在二次精煉和連鑄中占有重要的地位。
鋼包內(nèi)襯與高溫鋼水、爐渣長時間接觸,受到主流沖刷和爐渣侵蝕,尤其是用于爐外精煉的鋼包,受到的侵蝕更嚴(yán)重。內(nèi)襯被侵蝕不僅會降低鋼包的壽命,還會增加鋼液中夾雜物的含量。
實踐得知,在鋼包內(nèi)襯出現(xiàn)前期的缺陷直至完全失效會經(jīng)過由點到面的逐步發(fā)展過程,在內(nèi)襯出現(xiàn)前期剝落的狀態(tài)下,剝落點區(qū)域的溫度則會出現(xiàn)異常高溫,其缺陷區(qū)域的溫度會明顯高于其他位置。