自動導向車
工業機器人
服務機器人
特種機器人
自動化系統
零部件制造業是國民經濟的主體，是立國之本、興國之器、強國之基。近年我國制造業持續快速發展，建成了門類齊全、獨立完整的產業體系，有力推動工業化和現代化進程。但是與世界先進水平相比，中國制造業仍然大而不強，在自主創新能力、資源利用效率、產業結構水平、信息化程度、質量效益等方面差距明顯，轉型升級和跨越發展的任務緊迫而艱巨。
2015年國務院審議通過《中國制造2025》，為中國制造業未來10年設計頂層規劃和路線圖，通過努力實現中國制造向中國創造、中國速度向中國質量、中國產品向中國品牌三大轉變，推動中國到2025年基本實現工業化和信息化的兩化融合，邁入制造強國行列。
為了實現中國智能制造的崛起，國內各類生產機構對MES系統解決方案的需求呈現高速增長，北京節點通MES系統經過近十年的經驗積累和優化迭代，產品成熟，實施經驗豐富，我們將致力于為中國制造業的升級貢獻力量。
架構：MES處于制造企業計劃層（ERP）和控制層（PCS）之間的執行層，是ERP和PCS之間的橋梁和紐帶，是制造企業實現敏捷化和全局優化的關鍵系統。
業務：MES提供實現從訂單下達到完成產品的生產活動優化所需的信息，運用及時準確的數據，指導、啟動、響應并記錄車間的生產活動，能夠對生產條件的變化做出迅速響應，從而減少非增值活動，提高效率。MES不但可以改善資本運作收益率，而且有助于及時交貨、加快存貨周轉、增加企業利潤和提高資金利用率。MES通過雙向的信息交互形式，在企業和供應鏈之間提供生產活動的關鍵基礎信息。
業務場景：生產排程、工藝工序、設備管理、人員績效、質量控制、防偽追溯
管理手段落后：紙面文件，手工管理工作量大，費時費力
計劃調度繁瑣：依靠人工經驗，計劃趕不上變化，生產調度臨時性、隨意性和盲目性大
生產準備耗時：車間物料、工裝、設備、資料等制造資源與生產計劃相脫節，延長生產周期
過程管理延遲：需要跑到現場了解情況，信息滯后，不能全面及時掌握所有生產數據
在制品周轉和等待時間長，管理混亂
成本控制缺乏準確依據
質量保障與追溯：過程數據收集困難
設備利用率低
交貨周期長
缺乏快速響應能力
質量與成本控制困難
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