焊接對象:
工件名稱:后消;
工件材料: SUS304、409、441、436、Q235;
工件板厚: 1.0~2.0mm;
工件焊前狀態(tài):散件;
焊接工藝及方式:
焊接工藝:采用熔化極惰性混合氣體保護(hù)焊(96%Ar+4%CO2),焊絲直徑Φ1.0mm;采用機(jī)器人自動焊接。
焊接方式:采用單機(jī)器人雙工位三軸垂直翻轉(zhuǎn)變位機(jī)焊接工作站結(jié)構(gòu)方式;專用焊接夾具定位夾緊(焊接夾具甲方自備),外部協(xié)調(diào)軸控制工件旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)機(jī)器人自動焊接;
功能簡介及特點(diǎn):
該焊接工作站采用單機(jī)器人雙工位三軸垂直翻轉(zhuǎn)變位機(jī)的布置方式;工作站總體布局采用壹套固定座式焊接機(jī)器人+壹套三軸垂直翻轉(zhuǎn)變位機(jī)+安全欄;;變位機(jī)的兩個回轉(zhuǎn)軸均可與機(jī)器人系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動控制,為機(jī)器人的外部軸,翻轉(zhuǎn)軸采用伺服電機(jī)及PLC進(jìn)行精確控制,能夠獲得最佳的焊接位置和提高生產(chǎn)效率。
為方便進(jìn)行不同規(guī)格工件焊接及參數(shù)設(shè)置,控制系統(tǒng)采用PLC+工業(yè)觸摸屏方式進(jìn)行控制和操作,使整套設(shè)備具有更大的柔性及靈活性,并可有效提高生產(chǎn)效率。
工作站布局:單機(jī)器人雙工位三軸垂直翻轉(zhuǎn)變位機(jī)布局;即:壹套座式弧焊機(jī)器人+壹套三軸垂直翻轉(zhuǎn)變位機(jī)+半封閉安全欄,A工位裝夾,B工位焊接,AB工位交替進(jìn)行。
外部軸系統(tǒng):
該系統(tǒng)由交流伺服電機(jī)、伺服電機(jī)配用高精度減速器、伺服包、電機(jī)電纜及外部軸控制軟件等組成。
主要作用:按系統(tǒng)控制器程序設(shè)定將工件旋轉(zhuǎn),與機(jī)器人聯(lián)動控制工件旋轉(zhuǎn)定位。
三軸垂直翻轉(zhuǎn)變位機(jī):
變位機(jī)采用交流伺服電機(jī)經(jīng)高精度減速器驅(qū)動,重復(fù)定位精度高,通過外部軸協(xié)調(diào)控制軟件與機(jī)器人協(xié)調(diào)控制,作為機(jī)器人系統(tǒng)的第7、8軸使用;本工作站變位器采用頭尾架結(jié)構(gòu),單邊動力驅(qū)動。
主要作用:改變工件焊接位置。
主要技術(shù)數(shù)據(jù):
翻轉(zhuǎn)軸額定承載:≤1000kg;
回轉(zhuǎn)軸額定承載:≤500kg;
運(yùn)行停留位置:任意;
變位重復(fù)定位精度(R=250mm):±0.2mm;