諧波齒輪傳動(dòng)原理
諧波齒輪傳動(dòng)是美國(guó)發(fā)明家C.W.Musser于1955年發(fā)明創(chuàng)造的,它是一種利用柔性工作構(gòu)件的彈性形變進(jìn)行運(yùn)動(dòng)或動(dòng)力傳遞的一種新型傳動(dòng)方式,它突破了機(jī)械傳動(dòng)采用剛性構(gòu)件機(jī)構(gòu)的模式,使用了一個(gè)柔 性構(gòu)件來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)械傳動(dòng),從而獲得了一系列其他傳動(dòng)所難以達(dá)到的特殊功能。由于中間柔性構(gòu)件的變形過(guò)程基本上是一個(gè)對(duì)稱的諧波,故而得名。除蘇聯(lián)把這種傳動(dòng)稱為波形傳動(dòng)或柔性輪傳動(dòng)外,美、英、 德、日等國(guó)均稱為“諧波傳動(dòng)”。
諧波減速原理
諧波齒輪傳動(dòng)減速原理是指利用柔輪、剛輪和波發(fā)生器的相對(duì)運(yùn)動(dòng),主要是柔輪的可控彈性變形來(lái)實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞的。波發(fā)生器內(nèi)的橢圓形凸輪在柔輪內(nèi)旋轉(zhuǎn)使柔輪產(chǎn)生變形。在波發(fā)生器的橢圓形 凸輪長(zhǎng)軸兩端處的柔輪輪齒和剛輪輪齒進(jìn)入嚙合時(shí),短軸兩端處的柔輪輪齒與剛輪輪齒脫 開(kāi)。對(duì)于波發(fā)生器長(zhǎng)軸和短軸之間的齒,沿柔輪和剛輪周長(zhǎng)的不同區(qū)段內(nèi)處于逐漸進(jìn)入嚙 合的半嚙合狀態(tài),稱為嚙入;處于逐漸退出嚙合的半嚙合狀態(tài),稱為嚙出。當(dāng)波發(fā)生器的 連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),柔輪不斷產(chǎn)生形變,使兩輪輪齒在嚙入、嚙合、嚙出和脫開(kāi)四種運(yùn)動(dòng)不斷改變各自原來(lái)的工作狀態(tài),產(chǎn)生錯(cuò)齒運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了主動(dòng)波發(fā)生器到柔輪的運(yùn)動(dòng)傳遞。
諧波齒輪傳動(dòng)裝置的構(gòu)成
①剛輪:剛性的內(nèi)齒輪,一般情況下比柔輪多2齒,通常固定在機(jī)殼上;
②柔輪:開(kāi)口部外圈帶有齒輪的薄杯型金屬?gòu)椥圆考?,它隨波發(fā)生器的轉(zhuǎn)動(dòng)而變形,通常與輸出軸聯(lián)接;
③波發(fā)生器:由一個(gè)橢圓形凸輪和一個(gè)柔性軸承組成,通常與輸入軸相聯(lián)。柔性軸承內(nèi)圈固定在凸輪上,外圈可通過(guò)滾珠實(shí)施彈性形變成橢圓形。
創(chuàng)新技術(shù)
■ 獨(dú)特齒形:采用圓弧齒形,嚙合齒數(shù)多達(dá) 30%。
■ 傳動(dòng)平穩(wěn):同時(shí)嚙合齒數(shù)多,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。
■ 承載扭矩高: 為傳統(tǒng)漸開(kāi)線諧波減速器的 2倍。
■ 體積小重量輕: 柔輪長(zhǎng)徑比達(dá) 1/2。
■ 傳動(dòng)精度高: 傳動(dòng)誤差 ≤ 1 arcmin,背隙 ≤ 10arcsec。
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產(chǎn)品特點(diǎn)
精 零側(cè)隙、小回差設(shè)計(jì),背隙小于20弧秒。
久 采用優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口材料,特殊優(yōu)化的熱處理工藝,極大提高了減速器使用壽命。
易 采用標(biāo)準(zhǔn)化連接尺寸,通用性極佳。
穩(wěn) 低噪音,低振動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,安全可靠。