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自動(dòng)導(dǎo)向車
自動(dòng)化系統(tǒng)
工業(yè)機(jī)器人
特種機(jī)器人
服務(wù)機(jī)器人
零部件1、機(jī)械手三維激光切割機(jī)優(yōu)勢(shì)：
1）尖端光纖激光技術(shù)與數(shù)字控制技術(shù)完美融合，代表著最先進(jìn)的激光切割水平；
2）專業(yè)的激光切割機(jī)控制系統(tǒng)，電腦操作，能夠保證切割質(zhì)量，使切割工作更方便，操作更為簡(jiǎn)單；
3）配置進(jìn)口ABB智能機(jī)械手，可實(shí)現(xiàn)三維立體切割，操控方便，智能化程度高。保證設(shè)備的高速度、高精度、高可靠性；
4）激光切割頭配置進(jìn)口激光切割頭，反應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確，與機(jī)械手有效配合，避免切割頭與加工板材碰撞，并能保證切割焦點(diǎn)位置，保證切割質(zhì)量穩(wěn)定；
5）激光切割頭可承受1.0Mpa氣體壓力，高壓氣路設(shè)備，提高了對(duì)不銹鋼等難割材料的切割能力；
2、適用材料范圍：
適用于不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、鍍鋅鋼板、鎳鈦合金、鉻鎳鐵合金、鋁、鋁合金、鈦合金、銅等金屬材料。
機(jī)械手三維激光切割機(jī) 廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車輪船、機(jī)械制造、電梯制造、廣告制作、家用電器制造、醫(yī)療器械、五金、裝飾、金屬對(duì)外加工服務(wù)等各種制造行業(yè)。
3、光纖激光器的主要特點(diǎn)
(1) 光纖激光器電－光轉(zhuǎn)化效率高，轉(zhuǎn)換效率達(dá)25%以上，小功率光纖激光器無(wú)需配冷水機(jī)，采用風(fēng)冷，可大幅度節(jié)約工作時(shí)的耗電，節(jié)省運(yùn)行成本，達(dá)到最高的生產(chǎn)效率；
(2) 激光器運(yùn)行時(shí)僅僅需要電能，不需要產(chǎn)生激光的額外氣體，具有最低的運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用；
(3) 光纖激光器采用半導(dǎo)體模塊化和冗余設(shè)計(jì)，諧振腔內(nèi)無(wú)光學(xué)鏡片，不需要啟動(dòng)時(shí)間，具有免調(diào)節(jié)、免維護(hù)、高穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)，降低了配件成本和維護(hù)的時(shí)間，這是傳統(tǒng)激光器無(wú)法比擬的；
(4) 光纖激光器的輸出波長(zhǎng)為1.06微米，是CO2波長(zhǎng)的1/10，輸出的光束質(zhì)量好，功率密度高，非常有利于金屬材料的吸收，具有卓越的切割、焊接能力，從而使加工的費(fèi)用最低;
(5) 整機(jī)光路由光纖傳輸，不需要復(fù)雜的反射鏡等導(dǎo)光系統(tǒng)，光路簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，外光路免維護(hù)；
(6) 切割頭中含有保護(hù)鏡片，使反射鏡、聚焦鏡等貴重的易耗品消耗量極少；
(7) 光通過(guò)光纖導(dǎo)出，使機(jī)械系統(tǒng)的設(shè)計(jì)變得非常簡(jiǎn)單，非常容易與機(jī)器人或多維工作臺(tái)集成；
(8) 激光器加上光閘后可以一器多機(jī)，通過(guò)光纖分光，分成多路多臺(tái)同時(shí)工作，易于擴(kuò)展功能，升級(jí)方便、簡(jiǎn)單；
(9) 光纖激光器體積小，重量輕，工作位置可移動(dòng)，占地面積小；
4、采用美國(guó)進(jìn)口激光切割頭
配置美國(guó)進(jìn)口的激光切割頭，通過(guò)機(jī)械手編程控制，保持最佳的焦距，確保最佳的切割效果，避免了材料不平整時(shí)，焦距變化問(wèn)題引起的材料報(bào)廢。
5、機(jī)械手控制系統(tǒng)
注：需根據(jù)客戶工件要求定做機(jī)械手半徑大小，大小不一樣，價(jià)格有差異。
采用世界頂級(jí)的瑞士ABB機(jī)械人操控系統(tǒng)，ABB憑借深入扎實(shí)的汽車制造專業(yè)知識(shí)，可提供適合每一種零部件的全方位機(jī)器人生產(chǎn)解決方案。
可靠性強(qiáng)——正常運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)
IRB1410是全球應(yīng)用最廣的工業(yè)機(jī)器人。該機(jī)器人堅(jiān)固耐用，使用零部件數(shù)量降至最少，可靠性強(qiáng)、維護(hù)間隔時(shí)間長(zhǎng)。
速度快——操作周期時(shí)間短
采用ABB獨(dú)有的運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)，優(yōu)化了機(jī)器人的加減速性能，使機(jī)器人工作循環(huán)時(shí)間降至最短。
精度高——零件生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定
具有最佳的軌跡精度和重復(fù)定位精度（RP=0.05mm）。
功率大——適用范圍廣
有效載荷選項(xiàng)為5kg，最大到達(dá)距離達(dá)1.44m。
堅(jiān)固耐用——適合惡劣生產(chǎn)環(huán)境
IP 67防護(hù)等級(jí)，可蒸汽清洗，備有潔凈室型（100級(jí)）和“鑄造專家型”。
通用性——柔性化集成和生產(chǎn)6、IRC5控制柜
控制柜形式：緊湊型
控制硬件：多處理器系統(tǒng)、PCI總線、奔騰CPU、大容量閃存、斷電備份、USB存儲(chǔ)接口
控制軟件：對(duì)象化設(shè)計(jì)、高級(jí)RAPID機(jī)器人編程語(yǔ)言、PC-DOS文本格式、軟件出廠預(yù)裝，并存于光碟
操作面板：控制柜上
示教器：1.3kg、圖形化彩色觸摸屏、操縱桿和急停裝置
機(jī)器人提供兩塊24v16輸入/輸出數(shù)字量板和一塊Profibus DP Slave 與切割系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)通信，組成完整的控制系統(tǒng)，來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)器人整個(gè)工作站的過(guò)程控制。
機(jī)器人通過(guò)模擬的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)工作路徑的設(shè)置。
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