數(shù)字化與智能化飛速發(fā)展的時代，企業(yè)紛紛尋求轉型升級以提升競爭力與效率。勱微機器人憑借其領先的無人叉車及智能物流解決方案，攜手世界500強Sumitomo住友，助力成功實現(xiàn)了產線物流的自動化升級。

項目背景與目標

住友旨在通過引入無人叉車+機械臂的機器人系統(tǒng)，實現(xiàn)車間一樓產線罐桶的自動上下料以及空托的搬運功能。這一舉措不僅是為了提高生產效率，更是為了降低人力成本、減少人工操作帶來的誤差與風險，同時提升整體物流流程的智能化水平，打造一個更加高效、精準、安全的生產環(huán)境。

項目方案與實施

根據(jù)項目需求，勱微機器人制定了詳細且全面的方案，方案涵蓋了從特殊環(huán)境要求，區(qū)域布局及動線規(guī)劃、搬運流程及設備數(shù)量、各區(qū)域規(guī)劃說明等多個方面。同時，對項目設備選型、系統(tǒng)說明、驗收標準以及質量保修服務等內容都進行了明確的規(guī)定與細致的安排，確保項目實施過程中的每一個環(huán)節(jié)都有章可循、有序推進。

設備選型與系統(tǒng)配置

在設備選型方面，項目采用了前移式無人叉車MW-R20作為主要搬運設備。該車型具備出色的性能參數(shù)，載荷能力滿足不同規(guī)格罐桶的搬運需求，能夠精準、高效地完成各類搬運任務。同時，項目還配備了完善的系統(tǒng)，包括倉儲管理系統(tǒng)WMS、調度管理系統(tǒng)RCS、設備管理系統(tǒng)WCS以及天眼視覺系統(tǒng)Horizons，這些系統(tǒng)相互協(xié)作，實現(xiàn)了從任務分配、設備調度、庫存管理到貨物識別與監(jiān)控的全鏈條智能化管理，極大地提升了物流運作的效率與準確性。

業(yè)務流程說明

流程一：人工放貨流程

人工放貨前需先使用PDA進行任務下發(fā)申請。

流程二：電梯輸送線→E區(qū)

經電梯出來的空罐桶/空托盤流到輸送線末端，經天眼自動識別到貨物（完全到位后），區(qū)分不同載具類型后觸發(fā)不同的搬運任務。

流程三：E區(qū)→填充區(qū)/輸送線位

人工使用PDA下發(fā)空罐桶叫料任務，并指定機器人到達填充房1號或2號，機器人取到空罐桶并到達指定點后，由機械臂將空罐桶蓋子拿掉。

流程四：填充房→F區(qū)

填充房內物料填充完成后，人工使用PDA掃描錄入物料信息并綁定罐桶編號，下發(fā)滿罐桶搬運任務，指定填充房位置 1/2；或由MES系統(tǒng)下發(fā)物料信息及滿罐桶下線搬運任務。

流程五：抽樣位C→電梯輸送線

翻轉機構將粉料搖勻后，人工將罐桶取下并進行抽樣，抽樣完成后，人工按下放行按鈕，機器人將罐桶搬運至電梯口輸送線上。

流程六：空托盤：空托存儲位W→空托輸送線

需要空托盤時，由人工使用PDA下發(fā)空托叫料任務，機器人從空托存儲位一垛空托盤拆出最上面一托放置旁邊輸送線的平臺上。

項目成果與價值

01、提升生產效率

通過導入無人叉車及其智能物流解決方案，住友項目實現(xiàn)了罐桶在不同區(qū)域之間的高效搬運。無人叉車能夠按照預設的程序和路徑，精準地完成取貨、運輸、放貨等一系列操作，大大縮短了搬運時間，提高了物料流轉的速度，從而使生產線的運轉更加順暢，整體生產效率得到了顯著提升

02、降低人力成本

在傳統(tǒng)物流模式下，搬運工作往往需要大量的人力投入，且人工操作存在一定的局限性，如工作效率易受疲勞等因素影響、操作準確性難以保證等。而引入機器人自動化搬運后，原本需要多名人工完成的搬運任務現(xiàn)在可以由機器人高效、穩(wěn)定地執(zhí)行，減少了對人力的依賴，降低了人力成本的同時，也避免了人工操作失誤帶來的潛在風險。

03、提高工作環(huán)境安全性

項目現(xiàn)場的特殊環(huán)境，如地面粉塵等問題，可能對人員健康和設備運行產生不利影響。勱微機器人的解決方案充分考慮了這些因素，并提出了相應的整改與防護措施。同時，機器人在自動化作業(yè)過程中，能夠有效減少人員與潛在危險源的接觸，降低了安全事故的發(fā)生概率，為員工創(chuàng)造了更加安全的工作環(huán)境。

04、創(chuàng)新開拓用工模式

機器人與自動化系統(tǒng)的引入，并非簡單地替代人力，而是通過優(yōu)化工作流程、整合資源，實現(xiàn)了人與機器的協(xié)同作業(yè)。在這種模式下，員工可以從繁重、重復的體力勞動中解放出來，更多地參與到設備監(jiān)控、維護管理以及工藝優(yōu)化等更高價值的工作中去，提升了員工的工作滿意度與職業(yè)發(fā)展空間，同時也為企業(yè)打造了一支更加多元化、高效能的人才隊伍。

住友Sumitomo實現(xiàn)產線物流自動化升級，是其在智能化轉型道路上邁出的關鍵一步。這一項目的成功不僅為住友帶來了顯著的經濟效益與工作效率提升，更為行業(yè)提供了寶貴的實踐經驗和借鑒范例。

勱微機器人（Multiway Robotics）是一家領先的場內智能物流解決方案提供商。總部位于中國深圳，在華中、華東、西南、東北等地均設有辦事處，并且成立了海外運營中心，業(yè)務銷售、運營和服務覆蓋國內外各地區(qū)。

勱微機器人專注于先進的機器人與人工智能技術，為客戶提供完整的智能制造及智慧物流解決方案。硬件產品包括：各類型無人叉車、AMR、無人牽引車及倉儲機器人；軟件系統(tǒng)包括：勱微云、WMS、WCS、現(xiàn)場管理系統(tǒng)及多種視覺解決方案，已在工廠、倉儲、物流等領域交付了大量標桿項目，成為行業(yè)領先客戶信賴的合作伙伴。

（△整場智能物流解決方案）