“既然市場沒有
我們?yōu)槭裁床荒艿谝粋€‘吃螃蟹’?”
119頁的藍圖在電腦屏幕上飛速滑動
智慧工廠項目的點滴
腦海里清晰浮現(xiàn)
▲ 119頁的項目藍圖經(jīng)3個月與客戶不斷精細打磨而成,其頁數(shù)是類似規(guī)模項目藍圖的3倍以上“做產(chǎn)品一定要有布局未來的思維”
時間回到2019年
上海西門子開關(guān)公開招標
希望對倉庫進行智能升級改造
當其他競標廠商紛紛講述著
如何進行原料倉升級的思路時
極智嘉出其不意地提出
原料倉+產(chǎn)線搬運的整體方案
通過多機器人集群方案
助力客戶打造全流程柔性智慧工廠
▲極智嘉團隊為上海西門子開關(guān)打造全流程柔性智慧工廠的整體方案構(gòu)思圖
豹哥解釋道:
“做產(chǎn)品一定要有布局未來的思維,
把目標放長遠些,
才能持續(xù)賦能客戶價值實現(xiàn)”
最終,極智嘉團隊脫穎而出獲得中標
“然而,這只是萬里長征的第一步”
項目初期,團隊面臨的一大難題
是無縫對接現(xiàn)場10多套系統(tǒng)
“這預(yù)計需要3000人天的總工時
相當于5個人干2年才能完成”
極智嘉項目經(jīng)理嚴俊說
秉持著以客戶為中心
與開放、合作、共贏的理念
極智嘉聯(lián)手經(jīng)驗豐富的合作伙伴
打通了全鏈路物料信息
實現(xiàn)了現(xiàn)場高效統(tǒng)一調(diào)度
▲ 項目組小伙伴討論如何實現(xiàn)與客戶現(xiàn)場10多套系統(tǒng)進行無縫銜接
“然而,這只是萬里長征的第一步”
由于制造生產(chǎn)牽一發(fā)而動全身
本次智能化升級
必須在不停產(chǎn)的情況下進行
為此,項目組提出模塊化柔性部署
分期實施、分區(qū)上線
從揀選、收貨、立庫、集貨、質(zhì)檢
到產(chǎn)線上下料等環(huán)節(jié)
用不到8個月實現(xiàn)全流程機器人覆蓋
不僅做到產(chǎn)線無停產(chǎn)
還連續(xù)創(chuàng)造了產(chǎn)量新高
▲ 極智嘉通過模塊化柔性部署,對現(xiàn)場進行分期實施、分區(qū)上線
敢想敢干,以創(chuàng)新為客戶創(chuàng)造價值
談及項目創(chuàng)新
不得不提項目組的敢想敢干
過去,在收貨環(huán)節(jié)
需人工反復(fù)揀選清點計算零件數(shù)
在充分了解客戶的零部件特性后
項目組琢磨出一個新方法
以自動稱重推算零部件數(shù)
實現(xiàn)了高效、高準確率入庫
不僅如此
立庫區(qū)首次應(yīng)用的“反向揀選”
更是顛覆了業(yè)界的認知
“以往立庫多由人工揀選大量重貨
我們就想,為什么不能反其道而行?
與其從海量貨品中挑出大多數(shù)
不如先剔除少量不需要的
剩下大批量的目標貨品整托出庫”
極智嘉項目規(guī)劃蘭邱豐介紹道
也正是因為這個創(chuàng)新舉措
項目組為客戶輕松解決了
超20萬SKU的出庫難題
如今,上海西門子開關(guān)有限公司
已在3年內(nèi)成功驗收兩期項目
在極智嘉多機器人集群方案助力下
存取效率翻倍
產(chǎn)線配送準確率100%
物料準確率超99.98%
成為了精益化智造的行業(yè)標桿
當問到項目小伙伴們
打造出標桿項目的秘訣時
他們說:
“我們不過就是比客戶、比市場
多想一步、多做一步
重點是要敢想敢干
而且要給客戶帶來真正的價值!”
▲ 點擊解鎖上海西門子開關(guān)有限公司智能化升級的標桿案例
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