機器人和人工智能解決方案公司Gideon發(fā)布了一款自動駕駛叉車，可完全自主地從卡車拖車上裝卸托盤，節(jié)省了工人80%以上的時間。

保持供應鏈的運行從未像現(xiàn)在這樣具有挑戰(zhàn)性，勞動力短缺，向全渠道的不可逆轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)變，不斷變化的客戶期望，以及多種供應鏈沖擊的漣漪效應。同樣艱巨的任務是建立面向未來的戰(zhàn)略，以實現(xiàn)高效、可持續(xù)--和持續(xù)的增長。

很明顯，為什么創(chuàng)新已經(jīng)成為一個關鍵的優(yōu)先事項，而機器人技術是領先的創(chuàng)新戰(zhàn)線之一。根據(jù)材料處理研究所最近的一份基于廣泛調(diào)查的報告，機器人和自動化的采用率預計將在未來五年內(nèi)從2021年的28%激增到近80%。

新的解決方案

供應鏈的挑戰(zhàn)需要新的解決方案和新的工作方式。在今天動蕩的環(huán)境中，傳統(tǒng)的方法不再是可持續(xù)的。而由于機器人技術和自主技術的最新進展，新的解決方案為產(chǎn)能、效率和提高安全性帶來了令人興奮的潛力。

就像叉車徹底改變了材料處理一樣，自主機器人技術將給人類帶來另一個指數(shù)級的提升。

機器人和人工智能解決方案公司Gideon，已經(jīng)發(fā)布了這樣一個開創(chuàng)性的解決方案--Trey，用于自主卡車拖車裝卸的自動駕駛叉車。

Gideon的自主叉車完全自主地從拖車上裝載和卸載托盤，節(jié)省了工人80%以上的時間。它在動態(tài)環(huán)境中安全、穩(wěn)定地運行，對現(xiàn)有基礎設施的影響最小。

AI和3D視覺

新的拖車（非）裝載解決方案結(jié)合了吉迪恩由人工智能和三維視覺驅(qū)動的專有自主技術、用于智能工作流程協(xié)調(diào)的用戶友好型軟件，以及由英飛尼迪機械工程公司提供的堅固的、專門制造的底盤。

是什么讓Trey在工作中如此出色？用最簡單的話說--它是機器人的 "眼睛 "和 "大腦"。

吉迪的自主性是基于立體視覺相機、深度學習和計算機視覺。該公司的機器人了解它們周圍的世界，這直接影響到它們?nèi)绾卧谌魏畏泵Φ难b貨碼頭上航行，通過適應人和設備的運動和不斷變化的工作條件，安全地與它們一起工作。

自動化變得簡單

由于這種靈活性，Trey增強了人的才能，釋放了員工專注于更高附加值任務的潛力，并提高了他們的安全性。效益是立竿見影的：

1.緩解勞動力短缺的壓力 - Trey有助于消除浪費，讓員工專注于增值任務，成為機器人車隊的監(jiān)督者。

2.提高產(chǎn)量--每項（非）裝載任務有兩個或更多的Trey，提高了產(chǎn)能。

3.提高流程的穩(wěn)定性和效率--自動化、協(xié)調(diào)和優(yōu)化以前低效的工作流程。

4.提高底線 - 降低運營和勞動力成本。消除貨物和設備損壞的相關成本。

5.簡單地實現(xiàn)規(guī)模自動化 - 易于部署、使用和擴展，對公司現(xiàn)有的基礎設施和工作流程影響最小。

6.減少事故和損失 - 依靠超越行業(yè)標準的安全，提高工作場所的安全性，減少與傷害有關的成本。

堅持以人為本

得益于確保其可靠性和易用性的專有技術，Trey幫助公司在不影響安全或效率的情況下發(fā)展其業(yè)務。作為一個開創(chuàng)性的解決方案，它可以將拖車裝卸作業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)闃藴驶⒏咝А踩涂煽康淖灾髁鞒獭?/p>

更重要的是，它使人處于中心位置。這是一個全新的工具，它賦予了數(shù)百萬維持我們供應鏈運行的基本工人權力，使他們成為自動化設計者和監(jiān)督者。

克羅地亞Gideon Brothers公司開發(fā)了用于非結(jié)構化，室內(nèi)，人類工業(yè)環(huán)境的自動移動機器人。他們目前是克羅地亞最大的機器人工程公司之一。

他們的第一個產(chǎn)品是具有800公斤負載能力的自動移動機器人。該解決方案能夠在整個工廠內(nèi)移動裝有產(chǎn)品的標準歐元托盤。Gideon Brothers的主要與眾不同之處在于，它們是使用可視化SLAM進行導航的少數(shù)公司之一。該系統(tǒng)采用AI和機載處理來查看環(huán)境。

AMR具有完整的360度激光雷達覆蓋范圍，可避免障礙物，但利用視覺系統(tǒng)進行主要定位和引導。這種雙重安全系統(tǒng)應確保AMR符合所有區(qū)域安全法規(guī)。它具有差速驅(qū)動系統(tǒng)，該系統(tǒng)是當今托盤式物流AMR的最新技術。

AMR包括一個內(nèi)置的提升機構，使機器人可以從托盤架上取下/放置一個已裝載的托盤（最大800公斤）。在此工作流程中，可以通過手動叉車或在運輸系統(tǒng)的末端將貨盤放置在取貨位置。當機器人被要求移動托盤時，它可以自動地接近，獲取和離開托盤架，并到達下車位置。

該系統(tǒng)還包括可熱插拔的電池，以確保不間斷的生產(chǎn)運行。

吉迪恩兄弟未來的產(chǎn)品方向似乎是作為控制平臺。該公司將來可能會將其控制和指導解決方案安裝在其他AMR平臺上。