對(duì)于大多數(shù)制造商而言,生產(chǎn)線和裝配線上的材料運(yùn)輸是一個(gè)耗時(shí)且不會(huì)產(chǎn)生附加值的任務(wù)。自主移動(dòng)機(jī)器人 (AMR) 提供了一種簡(jiǎn)單、高效、經(jīng)濟(jì)的方法,可在幾乎所有場(chǎng)景下實(shí)現(xiàn)材料搬運(yùn)和內(nèi)部運(yùn)輸任務(wù)的自動(dòng)化,讓員工無需再像以前那樣推著推車在工廠內(nèi)進(jìn)行搬運(yùn)。
子組件、組件和其他消耗品通常要進(jìn)行長(zhǎng)距離的人工運(yùn)輸,從倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)到裝配線。AMR 可以高效地完成此類任務(wù),將員工解脫出來,從事價(jià)值更高的工作。同時(shí),AMR 為員工省去了推動(dòng)推車的繁重工作,還讓公司能夠遵守最新的社交距離規(guī)定,因?yàn)閱T工可以留在自己的部門甚至工作站,由 AMR 處理內(nèi)部運(yùn)輸。
為了提高效率,節(jié)省內(nèi)部運(yùn)輸時(shí)間,很多公司都在生產(chǎn)中使用中間倉(cāng)庫(kù)。這種做法需要占用寶貴的空間,還會(huì)降低生產(chǎn)布局的靈活性。AMR 軟件可與 MES、ERP 或 WMS 系統(tǒng)集成在一起,以便在生產(chǎn)線旁自動(dòng)運(yùn)送材料,實(shí)現(xiàn)即時(shí)的敏捷流程,而無需在生產(chǎn)設(shè)施內(nèi)部進(jìn)行儲(chǔ)存。
同時(shí),生產(chǎn)場(chǎng)地通常是動(dòng)態(tài)的,而且人員密集,因而不適合人工操作叉車。即便是手動(dòng)推車和拖拉器也會(huì)給工人在這些區(qū)域中移動(dòng)造成不便。AMR 可以在最繁忙的制造環(huán)境中安全高效地移動(dòng),自動(dòng)停止以避免碰撞,繞開人員或其他障礙物。無需基礎(chǔ)設(shè)施,用戶就可以輕松地為 AMR 重新規(guī)劃路線,以適應(yīng)新的生產(chǎn)布局或裝配線,機(jī)器人的任務(wù)可以調(diào)整,以匹配更快或更慢流程的運(yùn)送要求。
5 種應(yīng)用幫助實(shí)現(xiàn)從倉(cāng)庫(kù)到裝配線的運(yùn)輸自動(dòng)化
不同行業(yè)的工作流程各異,但來自 MiR 的兼具靈活性和適應(yīng)性的機(jī)器人可以進(jìn)行定制,以滿足幾乎所有業(yè)務(wù)需求。這些機(jī)器人具有開放的接口,能夠安裝定制的頂部模塊,從而適應(yīng)各種客戶應(yīng)用需求。以下是五種典型應(yīng)用,能夠幫助公司優(yōu)化從倉(cāng)庫(kù)到裝配線的運(yùn)輸:
靜態(tài)貨架:靜態(tài)貨架是實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)到裝配線的運(yùn)輸自動(dòng)化的一種常見的簡(jiǎn)單方法。只需使用四個(gè)螺拴,將貨架結(jié)構(gòu)安裝在機(jī)器人上,就可以很好地實(shí)施這種應(yīng)用。靜態(tài)貨架主要用于半自動(dòng)解決方案,員工通過平板電腦上的機(jī)器人界面來召喚移動(dòng)機(jī)器人,為機(jī)器人裝載要運(yùn)輸?shù)慕M件,輕點(diǎn)一下按鈕即可開始運(yùn)輸,在到達(dá)目的地之后進(jìn)行人工卸載。
芝加哥 Argon Medical,配備靜態(tài)貨架的 MiR200 在倉(cāng)庫(kù)和生產(chǎn)區(qū)之間運(yùn)輸手術(shù)器械。
推車系統(tǒng):這是一種基本的應(yīng)用,為機(jī)器人安裝頂部模塊,以便拾取、運(yùn)輸和交付推車。機(jī)器人將推車從倉(cāng)庫(kù)運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),在那里卸載整個(gè)推車上裝載的子組件,然后繼續(xù)沿路徑行進(jìn),拾取空推車,將其運(yùn)回倉(cāng)庫(kù),或者在新推車上裝載其他子組件,運(yùn)輸?shù)搅硪粭l裝配線。
斯洛伐克納姆斯托沃,Visteon 使用 ROEQ 配備推車系統(tǒng)的 MiR 機(jī)器人在倉(cāng)庫(kù)和 SMT 生產(chǎn)線之間運(yùn)輸 PCB,再將空推車送回。
Karakuri 系統(tǒng):為了使用完全自動(dòng)化的解決方案,有些公司在 AMR 頂部集成了 Karakuri 系統(tǒng)。它是一種帶機(jī)械聯(lián)動(dòng)的基于重力的系統(tǒng),借助重力讓托盤架能夠在機(jī)器人上進(jìn)行裝載和卸載。Karakuri 系統(tǒng)能夠讓裝配線裝載和卸載過程實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化,從而達(dá)到最高效率。如果將移動(dòng)機(jī)器人集成到 ERP 等系統(tǒng)中,該解決方案可以免去人工介入,因?yàn)闄C(jī)器人可以自動(dòng)召喚,連接到固定的 Karakuri 系統(tǒng)并進(jìn)行裝載和卸載。
Johnson Controls Hitachi,MiR200 配備了 Karakuri 系統(tǒng),連接至固定系統(tǒng)。機(jī)器人從倉(cāng)庫(kù)運(yùn)出組件,再將空包裝箱送回,整個(gè)過程完全自動(dòng)化。
傳送帶:如果為 AMR 部署了傳送帶頂部模塊,它們可作為固定傳送帶之間的可調(diào)節(jié)連接裝置使用。此類傳送帶通常是完全自動(dòng)化解決方案的一部分,AMR 將子組件從倉(cāng)庫(kù)運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),或者在裝配線之間運(yùn)輸。與使用固定傳送帶相比,這種解決方案不僅顯著提高了物流的靈活性,也為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)增加了敏捷性,可以非常簡(jiǎn)單地更改 AMR 的路線和位置,而不必耗時(shí)耗力地四處移動(dòng)傳送帶。
霍尼韋爾安全與生產(chǎn)力解決方案工廠,4 臺(tái) MiR100 配備了傳送帶。機(jī)器人連接到倉(cāng)庫(kù)傳送帶,拾取組件并運(yùn)輸至生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的 15 個(gè)不同站點(diǎn)。
托盤升降機(jī):在將大型物品從倉(cāng)庫(kù)運(yùn)送到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),重載 AMR 可以承擔(dān)托盤移動(dòng)任務(wù)。借助定制的托盤升降機(jī)和托盤架,AMR 能夠自動(dòng)從倉(cāng)庫(kù)拾取、運(yùn)輸和傳送托盤,從而實(shí)現(xiàn)高效的運(yùn)輸。大多數(shù)制造商都希望叉車遠(yuǎn)離工廠車間,因?yàn)樗鼈儤?gòu)成了安全威脅。借助自主導(dǎo)航,AMR 成為一種安全的替代方案,能夠避開路徑上的人員和其他障礙。
Stera Technologies 使用 MiR500 將重型組件從倉(cāng)庫(kù)運(yùn)輸至生產(chǎn)區(qū)的機(jī)器人單元,避免叉車在工廠車間來回奔波。
使用自主移動(dòng)機(jī)器人,工廠可以很好地實(shí)現(xiàn)從倉(cāng)庫(kù)到裝配線的材料運(yùn)輸自動(dòng)化。無論制造商需要運(yùn)送重型物品還是小型子組件,無論他們需要完全自動(dòng)化的集成解決方案,還是更基礎(chǔ)的半自動(dòng)化解決方案,來自 MiR 的兼具靈活性和適應(yīng)性的移動(dòng)機(jī)器人都能滿足需求。
名傲移動(dòng)機(jī)器人(上海)有限公司(Mobile Industrial Robots) 是一家領(lǐng)先的協(xié)作移動(dòng)機(jī)器人制造商!
MiR致力于研發(fā)簡(jiǎn)單易用且靈活安全的機(jī)器人,幫助各類公司提高運(yùn)營(yíng)效率。MiR的自主機(jī)器人是新一代的先進(jìn)移動(dòng)機(jī)器人,具有投資回報(bào)快的特點(diǎn),通常一年內(nèi)就能收回成本。這些獨(dú)特的協(xié)作機(jī)器人現(xiàn)已在工業(yè)及醫(yī)療保健行業(yè)大放異彩,幫助這些行業(yè)的制造商實(shí)現(xiàn)內(nèi)部運(yùn)輸自動(dòng)化。
作為業(yè)界先驅(qū),MiR生產(chǎn)的獨(dú)特創(chuàng)新機(jī)器人迅速在全球范圍內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用。Mobile Industrial Robots 是一家雄心勃勃的國(guó)際化公司,愛崗敬業(yè)的員工以極大的熱情投身機(jī)器人領(lǐng)域,大有作為開創(chuàng)佳績(jī),并不斷推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新。MiR的分支機(jī)構(gòu)遍布全球,龐大的經(jīng)銷商網(wǎng)絡(luò)覆蓋世界各地,將以專業(yè)熱忱的態(tài)度為您解答問題和提供支持。
內(nèi)部運(yùn)輸和物料搬運(yùn)對(duì)物流自動(dòng)化成功中起著重要的作用。
MiR 自主移動(dòng)機(jī)器人可以順利優(yōu)化這些工作流程。
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