隨著國家電網高壓電器項目計劃實行，以及配電網建設和智能電網快速發展等因素驅動下，我國高壓電器行業市場規模迅速增長。根據數據顯示，2015-2019年中國高壓電器行業市場保持平穩高速的增長，年均復合增長率達到10.7%。

為滿足客戶質量與安全雙兼顧的產品制作需求，哈工智能旗下哈工現代以HH020為主體，推出“HH020鋁桶激光跟蹤焊接”項目解決方案。

市場現狀

壓力容器生產工藝嚴謹、復雜壓力容器制作工序大致分為：原材料檢驗-劃線-下料-邊緣加工-卷制-縱縫裝配-縱縫焊接-焊接檢驗-矯圓-復檢尺寸-裝配，工序流程嚴謹且復雜。其中，鋁型材質壓力容器工藝更為復雜，不僅需要滿足上述流程，同時還需補充高壓密封檢測、應力分析等流程。壓力容器在苛刻的操作條件下長期連續工作時，一臺壓力容器的失效甚至一個零件的損壞，往往會導致整套裝置停工，對財產和人員造成威脅。因此，壓力容器生產制作的每道工序都極為重要。

▲“HH020鋁桶激光跟蹤焊接”效果展示

解決方案

HH020鋁桶激光跟蹤焊接哈工現代HH020焊接套裝可在材質較厚的焊接型材上完成優質焊接效果，焊接時保證工件外形尺寸和形位公差，具有一致性強、適應性高等特點。同時，考慮到客戶鋁桶前期為人工使用拋光機修整坡口方式，導致工藝品質參差不齊等問題，哈工現代為客戶精心配置激光跟蹤系統，該系統與HH020機型配合可使焊槍保持最優的焊接姿態對不規則弧形工件進行焊接，還可以處理因工件反光造成的數據誤差等問題。

▲“HH020鋁桶激光跟蹤焊接”項目現場

機型介紹

HH020機型介紹該工作站所使用的哈工現代HH020機型負載能力20KG、可達范圍1742mm、重復精度±0.06mm、控制軸數6軸。機型參數如下：

▲哈工現代HH020&機型參數

客戶應用

高壓電器、汽車整車&零部件、醫療器械等

哈工現代“激光跟蹤焊接”項目解決方案應用于高壓電器、汽車整車&零部件、醫療器械等行業。保證客戶焊接作業的高生產率、高質量和高穩定性；同時減輕工人勞動強度，可在作業有害的環境下工作、降低用人成本、減輕企業負擔、提高勞動生產力。

應用優勢

• HH020結構靈巧、快速精確、剛性強、柔性高

• 有效提高焊接質量，能將焊接質量以數值的形式反饋

• 機器人應用功能集成化程度高，調試方便

• 縮短產品迭代周期，減少相應的設備投資費用

• 電機種類少、降低存儲配件成本、售后維護方便