某機械有限公司是一家生產汽車底盤零配件、尼龍制動軟管、液壓制動軟管、五金機械配件（直通、彎頭、三通、接頭）的企業。因為產品需求量大，企業面臨產量大，再加工原材料和工人工資的不斷上漲，致使生產成本不斷提高。客戶想通過改變目前車床操作工密集型的傳統生產方式，采用協作機器人上下料，實現大批量自動化加工，提高企業經濟效益和盈利水平。在生產線上部署自重22kg，工作半徑達到819mm的JAKA Zu 7協作機器人。通過將JAKA Zu 7協作機器人安裝在移動滑軌上，搭載視覺與電動夾爪，待加工的彎頭通過傳送帶時，JAKA Zu 7協作機器人通過視覺識別精準抓取工件放入相應機床內，待加工完成后給JAKA Zu 7協作機器人再移動至相應機床取出加工完成的彎頭放入成品區，成功實現了一臺JAKA Zu 7對三臺機床的配置，節省了人工，大大提高生產效率。

憑借JAKA Zu 7協作機器人自重輕、安全可靠等優勢，不需要加裝額外的安全護欄，大大減小了整個改造項目的空間占有率。同時JAKA Zu 7協作機器人部署簡單、操作簡單、免維護的特性使其公司不需專門配備機器人工程師，大大減少了人工成本。