1.應用挑戰

輸送線連接起復雜分段式生產工廠中的獨立生產站，以優化中間產品的生產流程。輸送線上每個運輸箱內的物品數量可以不同。當箱子到達生產站時，抓手逐一移除箱內的物品，用于制造過程中的后續步驟。

2.目標

由于每個料箱內的數量不同，卸料過程必須靈活。為了避免上游的流程發生延遲，并優化整個生產流程，應可靠地檢測中間產品，并在適當的時間將接下來的料箱成排運送到位。因此，在抓手從正在卸裝的料箱中移除最后一塊物料前，下一個料箱就被運送至生產站。在料箱離開卸裝站后，立即將下一個料箱運送到位。

3.解決方案

具有R100系列測量核心的開關傳感器適用于檢測兩種不同的堆疊高度。通過配置兩個開關點，只需一個傳感器即可完成兩個工作步驟。傳感器檢測到倒數第二個項目被卸裝，向上一個傳送段發送信號。然后，在完全卸裝第一個料箱之前將下一個料箱運送到位。第二個開關點檢測料箱內卸裝完，在卸下最后一個部件后更換料箱。這樣，抓手就不需要停頓，可以連續操作。

R100系列光電傳感器確保了制造過程中的最高效率。

4.產品優勢

只需要使用一個傳感器，多像素技術在測量精度達到微米時，也具有高可靠性和抗干擾的優勢。這樣即使是極小的高度差也能可靠地檢測到。由于其緊湊的尺寸，甚至可以將測量核心集成在最小的傳感器中。兩路開關輸出、獨立開關點、多種工作模式和 IO-Link 確保最大的靈活性。

5.特性一覽 

使用多像素技術，具有高可靠性和無干擾的優勢

緊湊型尺寸，將測量核心集成在最小的傳感器中

兩個開關輸出、獨立開關點、多種操作模式和IO-Link確保最大的靈活