2019年10月24日,在CEIA研討會(huì)上,MiR中國(guó)區(qū)銷售總監(jiān)董威力先生和眾業(yè)界同仁一起探討了克服工廠內(nèi)部物流瓶頸的方法,并揭秘MiR助力工廠實(shí)現(xiàn)內(nèi)部物流高效轉(zhuǎn)運(yùn)的訣竅。
MiR小車吸睛無數(shù)
研討會(huì)當(dāng)日,負(fù)重100公斤的MiR小車在現(xiàn)場(chǎng)靈活走位,魅力十足,在MiR工程師的帶領(lǐng)下,僅幾分鐘,MiR小車就摸熟了現(xiàn)場(chǎng)的交通情況并且自動(dòng)繪制了現(xiàn)場(chǎng)的地圖,待工程師在平板電腦上一鍵令下任務(wù)路線,MiR小車便開始追隨著命令路線精準(zhǔn)走位,全程流暢自如,不同速度的切換絲毫擾亂不了MiR小車的穩(wěn)健步伐,它如同小精靈一般光臨了現(xiàn)場(chǎng)每一個(gè)角落,吸引眾多觀眾目光。
剛開始,大家看到MiR小車都紛紛避讓,幾番觀察之后,大家都好奇地開始試探MiR小車,當(dāng)發(fā)現(xiàn)MiR小車能自動(dòng)感知自己的存在,并且乖乖繞開選擇另一個(gè)路徑之后,大家都掏出手機(jī),記錄這精彩一刻。
MiR應(yīng)時(shí)代發(fā)展趨勢(shì),率行業(yè)突破傳統(tǒng)物流瓶頸
由于消費(fèi)者的需求日益?zhèn)€性化,工廠往往需要大規(guī)模定制生產(chǎn)種類繁多且小批次的產(chǎn)品,然而,目前工廠內(nèi)部物流主要還依賴于人力,少部分運(yùn)用自動(dòng)導(dǎo)引車系統(tǒng) (AGV) ,高昂的轉(zhuǎn)化成本和缺乏靈活性的解決方案使得工廠內(nèi)部物流陷入短暫瓶頸期。同時(shí),在數(shù)字化和工業(yè)4.0趨勢(shì)的帶動(dòng)下,為實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)化和物聯(lián)網(wǎng),工廠內(nèi)部需要對(duì)不同系統(tǒng)進(jìn)行連接,那么機(jī)器和人員的互動(dòng)會(huì)導(dǎo)致風(fēng)險(xiǎn)增加,此時(shí)安全的協(xié)作移動(dòng)機(jī)器人就顯得尤為重要。在當(dāng)今越來越復(fù)雜且動(dòng)態(tài)的運(yùn)營(yíng)環(huán)境下,人力勞動(dòng)甚至傳統(tǒng)的AGV自動(dòng)導(dǎo)引車系統(tǒng)都難以持續(xù)滿足各大企業(yè)日益增長(zhǎng)的需求。
MiR準(zhǔn)確把握工業(yè)物流自動(dòng)化趨勢(shì),使用世界領(lǐng)先技術(shù),其靈活性、安全性、高效性不僅可幫助企業(yè)從質(zhì)量和數(shù)量雙維度提升內(nèi)部物流,其投資回報(bào)還可縮短至一年以內(nèi),真正高效率助力世界各地企業(yè)突破基于傳統(tǒng)工具的物流瓶頸。MiR正在并將一直引領(lǐng)工業(yè)物流自動(dòng)化,推動(dòng)工業(yè)4.0和數(shù)字化的全面發(fā)展。
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