要不是親眼所見,我很難想象在海康威視子公司海康機(jī)器人華南區(qū)域總經(jīng)理陳少俊的辦公室里,簡(jiǎn)潔的桌面上甚至沒有臺(tái)式電腦,隔著一道簡(jiǎn)易門之后就是存放宣傳冊(cè)的倉庫。海康人的辦公室里沒有茶桌,或許是因?yàn)橹袊腁GV市場(chǎng)沒有給他喝茶的時(shí)間。
中國的AGV市場(chǎng)
Kiva的橫空出世讓世界第一次發(fā)現(xiàn)原來AGV的腦洞可以這樣大,原來服務(wù)于汽車行業(yè)的AGV小車,不但改變了全球物流體系,甚至在一定程度上啟發(fā)了自動(dòng)駕駛這種未來科技。做出了杰出貢獻(xiàn)的Kiva從此專注于亞馬遜,與此同時(shí),二維碼導(dǎo)航的AGV在中國市場(chǎng)悄然興起。
與Kiva首先看見的是電商倉儲(chǔ)場(chǎng)景不同,海康威視率先將二維碼加視覺導(dǎo)航AGV應(yīng)用在了制造業(yè)的倉儲(chǔ)與廠內(nèi)物流場(chǎng)景,2016年成功實(shí)現(xiàn)近800臺(tái)機(jī)器人在工廠的落地應(yīng)用。憑借在圖像傳感、人工智能、大數(shù)據(jù)分析等領(lǐng)域多年的技術(shù)積累,海康威視旗下子公司杭州海康機(jī)器人技術(shù)有限公司2016年也完成注冊(cè)登記,全面發(fā)力機(jī)器視覺與移動(dòng)機(jī)器人等領(lǐng)域。
在二維碼導(dǎo)航AGV如火如荼搶占市場(chǎng)的同時(shí),新一代的SLAM導(dǎo)航悄然興起,這是一種不需要任何地面標(biāo)識(shí),不需要對(duì)環(huán)境進(jìn)行改造,全靠AGV自身憑借各種傳感器來進(jìn)行路徑規(guī)劃,自主避障的技術(shù),進(jìn)一步提升了AGV的柔性和定位精度,是大勢(shì)所趨。
一盞茶的時(shí)間,世界瞬息萬變。
面對(duì)新導(dǎo)航方式的轉(zhuǎn)變更替,秉承“厚積薄發(fā)”理念提早開始技術(shù)預(yù)研的海康,牢牢抓住了時(shí)機(jī)。這一點(diǎn),杭州濱江海康總部研發(fā)大樓凌晨1點(diǎn)仍燈火通明的大樓默默見證。
技術(shù)主導(dǎo)戰(zhàn)略構(gòu)思
相比電商物流行業(yè),制造業(yè)對(duì)AGV的精度和可靠性的要求更高,導(dǎo)航技術(shù)的突破為AGV在制造業(yè)廣泛應(yīng)用夯實(shí)了基礎(chǔ)。掌握新一輪核心技術(shù)的企業(yè)隨之漸上“C”位。
面對(duì)行業(yè)技術(shù)的更迭,從海康威視走出來的海康機(jī)器人,憑借母公司逾萬人的研發(fā)團(tuán)隊(duì)及研究院的技術(shù)共享與資金支撐,其產(chǎn)品的技術(shù)革新速度相當(dāng)可觀。“在制造業(yè)我們的解決方案已經(jīng)做到了一騎絕塵,并成功拓展到汽車、第三方物流等領(lǐng)域。”
隨著AGV市場(chǎng)的擴(kuò)大,入局企業(yè)越來越多,各方都在搶占市場(chǎng)份額,深耕細(xì)分行業(yè)。細(xì)分行業(yè)內(nèi)的應(yīng)用場(chǎng)景相似度高,容易復(fù)制粘貼。做成功了一家客戶的場(chǎng)景,就有可能將產(chǎn)品和方案復(fù)用于國內(nèi)市場(chǎng)同樣的場(chǎng)景。
據(jù)了解,在有些大項(xiàng)目中,前期沒有預(yù)付款,等到交貨、驗(yàn)收完成之后才能收賬,而驗(yàn)收期間,由于環(huán)境的不可控,AGV多多少少會(huì)出現(xiàn)一些問題,那么不可避免的賬期就會(huì)加長。這類項(xiàng)目對(duì)大公司來說壓力不大,但是對(duì)體量較小的公司而言,兩個(gè)就會(huì)把他們壓垮。
面對(duì)這一問題,陳少俊坦言,“廠商在承接項(xiàng)目時(shí),也要視自身情況做選擇。”
“不過好在制造業(yè)客戶的黏性相對(duì)高,只要把項(xiàng)目做好,很多企業(yè)愿意加大投入,比如在新建智慧工廠等大規(guī)模項(xiàng)目的初期就加入定制化的AGV方案。讓客戶利益最大化了,回款問題自然迎刃而解。”
定位清晰,堅(jiān)守本職
海康只做AGV等核心設(shè)備,不去觸碰集成項(xiàng)目。與快消品不同,AGV作為高技術(shù)的自動(dòng)化設(shè)備,需要的專業(yè)銷售人員既要懂市場(chǎng),更要懂技術(shù),整個(gè)行業(yè)內(nèi)極端缺乏,而這也已經(jīng)成了行業(yè)發(fā)展的阻力。
基于此,海康一貫的堅(jiān)持就是做好自己的本職,不去觸碰集成商的蛋糕,與集成商共同成長。“企業(yè)的定位清晰與否至關(guān)重要。一個(gè)企業(yè)的精力是有限的,要專心做自己擅長的事情。行業(yè)的健康發(fā)展,離不開上下游企業(yè)的合作,建立良性生態(tài)尤為重要。”
集成商了解工藝,自動(dòng)化的通用設(shè)備如何在一個(gè)個(gè)具體場(chǎng)景中落地,集成商是重中之重。反之,AGV設(shè)備的開發(fā)時(shí)間長,投入精力大,前期的投資回報(bào)完全不成正比,對(duì)于集成廠商跨界而言,也不是一個(gè)好的選擇。
從市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)角度,目前國內(nèi)市場(chǎng)的海康、極智嘉、快倉,還有老牌帝國新松、昆船再加上新生代的斯坦德、迦智、藍(lán)芯等等,都在探索越來越多的落地場(chǎng)景,可以說競(jìng)爭(zhēng)局面暗流涌動(dòng)。
從長遠(yuǎn)來看,制造業(yè)領(lǐng)域的產(chǎn)線需求將會(huì)是AGV的主要拉動(dòng)力,主要原因是制造業(yè)市場(chǎng)空間足夠大,天花板足夠高;相較于其他自動(dòng)化設(shè)備,制造業(yè)產(chǎn)線改造導(dǎo)入AGV的可行性較高,替代人、提升生產(chǎn)和管理效率的效應(yīng)更明顯。
與倉儲(chǔ)AGV使用場(chǎng)景不同的是,在生產(chǎn)線上,AGV一般配合專機(jī)設(shè)備、數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人等自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)原材料、半成品或成品物料運(yùn)送、移載等功能,并衍生出復(fù)合機(jī)器人(AGV+機(jī)械臂),可進(jìn)行移動(dòng)式動(dòng)態(tài)作業(yè),并能與企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)進(jìn)行連接,實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)產(chǎn)線物流自動(dòng)化的流通運(yùn)行。
鴻蒙初開,紫氣東來
中國當(dāng)前正站在將人口紅利轉(zhuǎn)化為人才紅利的風(fēng)口上,但國際貿(mào)易形勢(shì)風(fēng)起云涌,一系列重大變化挑戰(zhàn)了我們的認(rèn)知,各界真正從意識(shí)層面上認(rèn)識(shí)到所謂的全球產(chǎn)業(yè)分工開始進(jìn)入調(diào)整期,“科技興邦”是共識(shí)。
在AGV行業(yè),設(shè)備的自動(dòng)化性能固然重要,但只需要一臺(tái)AGV小車的工廠或倉庫是少數(shù),這更是一個(gè)群體游戲,需要后臺(tái)調(diào)度系統(tǒng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行集中調(diào)度,設(shè)備的走、停、拐彎、排序才是柔性生產(chǎn)的落地關(guān)鍵,調(diào)度控制系統(tǒng)的重要性不言而喻。
不同于選用進(jìn)口調(diào)度系統(tǒng)的國內(nèi)AGV企業(yè),在軟件算法層面,海康從一開始走的就是自主研發(fā)之路,即便這并不容易。
“軟件算法對(duì)研發(fā)實(shí)力要求高,技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)的背后,也是一場(chǎng)對(duì)高精尖人才的激烈競(jìng)爭(zhēng)。”
羅馬城不是一天建立起來的,但建立起來必將恢弘大氣。“厚積薄發(fā)勢(shì)必要經(jīng)歷‘厚積’的漫長過程,為了在最底層的核心架構(gòu)面前不被‘卡脖子’,前期會(huì)緊張,但是只要邁過那個(gè)坎,開始產(chǎn)業(yè)化,前景就非常廣闊。”
“雖然移動(dòng)機(jī)器人行業(yè)興起時(shí)間不久,但也經(jīng)歷過多次技術(shù)更迭和市場(chǎng)戰(zhàn)略調(diào)整。海康機(jī)器人會(huì)永遠(yuǎn)保持對(duì)市場(chǎng)的警覺,不做投機(jī)的事情,要默默堅(jiān)守,也要敢于創(chuàng)新。”
杭州海康機(jī)器人技術(shù)有限公司,是面向全球的移動(dòng)機(jī)器人、機(jī)器視覺產(chǎn)品及解決方案提供商。公司依托千余人的專家級(jí)研發(fā)團(tuán)隊(duì),布局移動(dòng)機(jī)器人、機(jī)器視覺等業(yè)務(wù)領(lǐng)域,通過對(duì)軟硬件產(chǎn)品及平臺(tái)的研發(fā)創(chuàng)新,致力于持續(xù)推動(dòng)智能化,引領(lǐng)智能制造進(jìn)程。
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