注塑行業和大部分制造行業一樣面臨著外部需求放緩、內部成本高企、競爭激烈、利潤下滑等局面。因此很多注塑企業都在升級改造，降低成本、提高質量和效率以增加競爭力，實現利潤最大化。物流運輸在注塑企業日常生產中占據很大一部分，直接關系到注塑生產的物料庫存周轉、資金周轉和營運成本控制，特別是需要解決（1）塑粉自動送到需求工位注塑機；（2）注塑件裝箱后自動送回到倉庫；（3）還可集成落料后自動裝箱機構、MES系統叫料等功能。 中智擁有用于注塑車間的全系列AGV小車，助您成功：

案例一：某國內著名汽車內飾企業的一個注塑車間共設置24個機械手，產品從產線輸送到檢測車間，最大輸送距離300米，完全采用人工搬運，效率非常低下，很難滿足生產節拍。中智機器人負責人通過詳細的實地調研，為企業量身定制了一套自動化運輸方案。6臺雙層雙向滾筒AGV小車、提升機流利接駁臺和一套AGV中央調度軟件為企業構建了高效的智能物流搬運系統。AGV中央調度系統對接企業MES系統，提高搬運的柔性化、自動化、智能化。呼叫終端指令通過調度軟件根據任務優先級別，調度距離站點最近AGV對接接駁臺，首先通過流利架自動取走滿料料框，收納進下層滾筒，上層滾筒對接流利架送出空料框；然后把滿料料框自動運送到檢測車間。當AGV電量低于設定值時，會自動到充電站充電；電量充滿，充電機自動斷電，調度系統會調度AGV重新執行搬運任務。

案例二：某國際化妝品品牌注塑件企業一個大型注塑車間，采用中央供料系統，從倉庫搬運顆粒料到工位距離700m，需要大量重復搬運過程。中智機器人項目負責人根據企業降低人力成本以及現場生產節拍，為企業設置了由2臺尾部牽引AGV、料車、標準呼叫器組成的自動化送料和取料系統。AGV對接企業SAP系統，工位在有上料需求時通過呼叫器下達上料指令，牽引AGV接受指令到達倉庫料車停放點，牽引料車到達工位指定的料車停放區，通過循環線路，并把空料車輸送至倉庫指定停放點，大大降低了人工成本和物料調度效率。

案例三：某國際知名汽配公司注塑車間共有八條線，原料需要人工搬運至八個工位，最遠輸送距離1100m。中智機器人項目負責人詳細調研之后，為企業規劃了由2臺雙向潛入式AGV、標準呼叫器和中央調度系統組成的自動上料系統。AGV負責從原料庫把料架運送到8個站點，8個站點配置8個呼叫器（站點需要叫料時，通過呼叫器下達上料指令），原料庫人工備好料放在料架上，通過AGV運送到站點后，人工下料，等待五分鐘，把空料架運回原料庫，AGV回指定點。自動送料和取料系統已經穩定運行了三年。

中智AGV小車，實現注塑車間的全自動送料和取料，智能AGV搬運物流系統極大提高了注塑車間的內部物流效率，保證各工序之間高效有序流轉，縮短生產周期，提高生產效率，降低人工成本。

??浙江中智機器人股份有限公司由一批年富力強的浙江大學教授博士團隊創立，誕生在美麗的浙大求是園，是國內成立最早的機器人公司之一。經過十年快速穩健地發展，中智機器人已經成為國內技術力量最強的工業機器人公司。

??公司投資成立了浙江大學海曼機器人研發中心，擁有九個專業研發部門，工業機器人研發部、智能小車物流系統研發部、智能檢測設備研發部、系統集成研發一部、系統集成研發二部、系統集成研發三部、電氣研發部、電子研發部、軟件研發部等。公司技術團隊擁有數十項國家發明專利，并獲得多項國家級和省部級項目的資助，在國內工業機器人領域具有很高的影響力。擁有工業機器人系統集成事業部、智能小車物流系統事業部、智能檢測設備事業部、航空與核電機器人事業部、智能保安機器人事業部共五個事業部。海曼機器人、海迷機器人、卓卓機器人是中智股份的全資子公司。

??一直以來，中智機器人秉承“專業，讓客戶信任；敬業，讓客戶感動！”的理念，以最先進最實用的高端技術，為客戶提供優質產品和整體解決方案，確保產品先進性、可靠性和實用性，公司通過ISO9000、ISO14000、OHSAS18001、GBT28001等權威認證，確保每一款產品的質量，客戶的優質口碑充分驗證了中智機器人的產品品質。