國內某大型知名500強服裝企業,曾連續七年穩居中國服裝行業銷售和利潤總額雙百強排行榜首位,被評為最受消費者喜愛品牌。
作為行業標桿代表,該企業目前已經形成了全球最大的紡織服裝產業鏈之一,加工廠遍布海內外,并完成了國內服裝加工廠的智慧物流變革。
下面我們一起走進它的智能車間,探索智能智造的無盡潛力。
(小車應用案例視頻)
該服裝廠通過引進IGV小車極大程度上提升了整廠智能化水平,通過IGV小車鏈接起廠內的多個物料點、上料點、工作臺的物料輸送,完成了從布料原材加工到半成品暫存及成品入庫等一系列流程的傳輸工作。
搬運工作中難點
·廠內路徑多變,對于IGV的導航能力要求較高
這款牽引式IGV采取了自然導航模式,可以自主規劃行駛路徑,完成復雜環境的自主導航,不需要借助外物,路徑靈活多變,柔性化程度高。
(IGV小車現場作業圖)
·搬運邏輯復雜,算法要求高
“多對多”物料輸送(多個上料點對應多個下料點),小車運行的邏輯算法相對復雜。該服裝廠制衣原材多樣,因而存在多個不同的物料存放點,產線分為制衣和制褲流水線,同時又對應了多個下料點,IGV小車調度井然有序,保證小車有條不紊地完成搬運工作,提高了整體的生產加工效率。
(圖中紅色線體為AGV行駛路線)
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