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為何越來越多的企業(yè)愿意用AGV

2018-03-08 09:40 性質(zhì):轉(zhuǎn)載 作者:華天視航智能裝備 來源:華天視航智能裝備
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  目前,國內(nèi)的制造業(yè)越來越重視工業(yè)制造的質(zhì)量和效率,人工智能在這樣的環(huán)境下就顯得尤為重要,其發(fā)展速度也隨著需求大量增加和加快。在這方面AGV是代化廠房,倉庫等需要運輸貨物的得力助手...


  目前,國內(nèi)的制造業(yè)越來越重視工業(yè)制造的質(zhì)量和效率,人工智能在這樣的環(huán)境下就顯得尤為重要,其發(fā)展速度也隨著需求大量增加和加快。在這方面AGV是代化廠房,倉庫等需要運輸貨物的得力助手,主要有一下三大優(yōu)勢:

對于企業(yè)而言,最誘人的優(yōu)勢就是AGV可以節(jié)約成本,AGV可以24小時不停歇工作,在某些生產(chǎn)環(huán)節(jié)上可以代替100個勞動工人,而且只需要1~2個人看管。這個不僅大大降低了人工成本,工作效率遠比人工要高。

現(xiàn)在人的勞動力成本越來越高。企業(yè)對于各種能源資源的巨大需求也嫌棄了工業(yè)自動化設備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展大潮。而作為工業(yè)基礎的生產(chǎn)制造、貨物流通等對于自動化的升級需求顯得更為迫切。        

其次,引進AGV工作,是的產(chǎn)量更加穩(wěn)定。AGV在工作的過程中每一個操作環(huán)節(jié)的耗時都是固定的,也就是說每一個成品的耗時都是固定的,使得產(chǎn)量得到了穩(wěn)定的保障。而且產(chǎn)品的成品率也高。這比較符合企業(yè)的利益。
       此外,AGV代替人工,還可保障員工工作的安全,不會出現(xiàn)由于工作疏忽或者疲勞造成的工傷事故,使用AGV可確保安全生產(chǎn),另外,在一些比較危險的工作當中,采用AGV操作,精確度更高,穩(wěn)定性好,安全性更強。

AGV無人搬運車是柔性生產(chǎn)線和立體庫等現(xiàn)代倉儲體系的關鍵設備之一,具有自動化程度高、靈敏性,安全性好等特色,所以在汽車制造業(yè)、家電行業(yè)、重工等自動化生產(chǎn)和倉儲體系得到廣泛應用。

蘇州華天視航智能裝備技術(shù)有限公司是一家專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)AGV的高新技術(shù)企業(yè),集AGV小車和AGVS中央控制系統(tǒng)設計開發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售服務于一體,專業(yè)為客戶制定無人搬運解決方案,提供AGV小車及配套AGVS中央控制系統(tǒng),對接MES/ERP/WMS等生產(chǎn)管理系統(tǒng)及倉儲管理系統(tǒng),幫助客戶實現(xiàn)生產(chǎn)與倉儲自動搬運建設和改造。

蘇州華天視航智能裝備技術(shù)有限公司是一家專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)AGV的高新技術(shù)企業(yè),集AGV小車和AGVS中央控制系統(tǒng)設計開發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售服務于一體,總部位于昆山市中國節(jié)能循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園13棟廠房。公司憑借扎實的技術(shù)基礎和卓越的研發(fā)能力,被評為江蘇省科技型中小企業(yè),江蘇省民營科技企業(yè),已取得30余項專利技術(shù),包括多項國家專利和軟件著作權(quán)。

專業(yè)為客戶制定無人搬運解決方案,提供AGV小車及配套AGVS中央控制系統(tǒng),對接MES/ERP/WMS等生產(chǎn)管理系統(tǒng)及倉儲管理系統(tǒng),幫助客戶實現(xiàn)生產(chǎn)與倉儲自動搬運建設和改造。已為汽車、電子、注塑、沖壓、家電、電子商務等多種制造行業(yè)、倉儲物流行業(yè)的眾多客戶提供專業(yè)化服務,獲得高度評價,并成為眾多公司的AGV指定供應商。

華天視航擁有一支由領軍人才、尖端移動機器人技術(shù)專家、資深控制軟件開發(fā)專家、高效的售后服務人員,嚴格的管理層組成的核心團隊,秉持“技術(shù)創(chuàng)新,品控生命,管理受益,服務贏天下”的原則,鑄就高品質(zhì)產(chǎn)品,領航AGV行業(yè),打造民族品牌。

公司已創(chuàng)建了一個七大系列(潛入式、牽引式、背負式、滾筒式,舉升式,叉車式、專用型)、眾多款型的AGV產(chǎn)品庫,能滿足90%以上的客戶需求。華天視航AGV擁有激光、視覺、UWB、慣性等多種先進的導航技術(shù)、超薄、超小、特制等精巧的機型,單向、雙向、全向等多種驅(qū)動方式,適應客戶復雜多變的應用環(huán)境。未來,“華天視航AGV,鑄就高品質(zhì)”的理念將由更多優(yōu)秀人才傳承,延續(xù)個性化、人性化、專業(yè)化的客戶體驗。

蘇州華天視航智能裝備技術(shù)有限公司是在“中國制造2025”的背景下應運而生的一家技術(shù)型企業(yè),核心技術(shù)涉及在線視覺檢測、視覺引導、視覺對位、3D抓取、AGV移載、機器人系統(tǒng)集成等。為客戶定制智能制造裝備、工廠柔性制造設備、非標自動化設備;為客戶提供軟件開發(fā)及技術(shù)服務、產(chǎn)線及工廠信息化設計、電子電路硬件開發(fā)、設備改造及技術(shù)等服務。廣泛應用于汽車、電子、沖壓、醫(yī)療、新能源等行業(yè)。

1.視覺引導和對位精定位技術(shù)

我們的技術(shù)團隊成功研究出精準算法,完全是自主研發(fā),并且在不斷創(chuàng)新、不斷突破。我司已有  多款行業(yè)領先產(chǎn)品,如高精度對位貼標機,ABB、優(yōu)傲、上銀、廣數(shù)等十幾款機器人的視覺引導系統(tǒng)等。

2.移動機器人集成技術(shù)

將機器人+智能移載設備(AGV)+視覺精準定位技術(shù)三者有效結(jié)合,通過智能移載設備初定位、視覺引導精定位的技術(shù)對接,可以讓機器人獨立完成很多以前機器人必須需要人協(xié)作的工作,可以在無人狀態(tài)下自動精密組裝、自動精密取放、自動換工位等。實現(xiàn)機器人的應用更靈活、更精準、單機使用成本更低,可以實現(xiàn)一機多用(多工位共用、多產(chǎn)品共用),單次硬件投入可以根據(jù)需要切換多個工作任務。

3.機器視覺

運用視覺技術(shù)為客戶制作能檢測產(chǎn)品的尺寸、瑕疵等功能的系統(tǒng)和設備,幫助客戶有效管控和追溯品質(zhì),降低生產(chǎn)過程中對人的要求,并有多款行業(yè)拳頭產(chǎn)品,如智能多料號NB檢測機、高速彈簧檢測機等

4.3D抓取技術(shù)

將3D技術(shù)集成到工廠的智能裝備上,實現(xiàn)自動在料箱中將雜亂無序的產(chǎn)品抓取出來。

5.機器人系統(tǒng)集成

可以熟練編程和應用中外各品牌機器人,并可根據(jù)需要融合我司所研發(fā)技術(shù)。

6.產(chǎn)線及工廠信息化設計

用我們的軟件技術(shù)采集智能裝備在生產(chǎn)中數(shù)據(jù)信息,建立數(shù)據(jù)庫用以統(tǒng)計、查詢、產(chǎn)品及人員追溯,并用我們自己開發(fā)的信息化軟件將數(shù)據(jù)輸出,達到有效和客戶的MES、ERP系統(tǒng)對接交互,助力工廠的智能制造進程。

7.軟件開發(fā)及技術(shù)服務

根據(jù)客戶的需要我們可以幫客戶定制所需要的程序和軟件

8.客制化智能制造裝備

根據(jù)需要我們可以為客戶定制各種智能制造裝備,成為實現(xiàn)“工業(yè)4.0”的踐行者

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