從傳統(tǒng)工廠演進到真正的智慧工廠，還有多少路要走？據(jù)Supply Chain Dive報道，中國東莞一家手機代工業(yè)者以機器人取代90%人力，目前只要60人即可完成以前650人做的工作，最終目標(biāo)是縮減為20人；德國英飛凌未來5年，將投注1.05億美元于新加坡廠房，將其改造為智慧工廠，目前已部署機器人和自動導(dǎo)向車(AGV)；化學(xué)大廠巴斯夫(BASF)也在Kaiserslautern引進智慧工廠系統(tǒng)，生產(chǎn)客制化的清潔用品，一旦接獲訂單，生產(chǎn)線就會自動調(diào)整，按照客戶的要求來生產(chǎn)和包裝；GE位于南卡羅萊納州的先進制造中心(Advanced Manufacturing Works)，工程團隊正設(shè)法以人工智能(AI)和物聯(lián)網(wǎng)(IoT)簡化智慧工廠的制造流程……

由此可見，智慧工廠作為邁向工業(yè)4.0的一環(huán)，已是全球化的趨勢，它強調(diào)在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強信息管理和服務(wù)。據(jù)信息科技顧問公司Capgemini最新研究顯示，76%制造商正在執(zhí)行或研擬智慧工廠計劃，其中超過半數(shù)斥資1億美元以上，未來5年可望為全球經(jīng)濟創(chuàng)造5,000億~1.5兆美元的價值。

智慧工廠的發(fā)展是產(chǎn)業(yè)智能化的新方向，自動控制理論在網(wǎng)路環(huán)境下的控制方法和運算模式，都需要不斷地創(chuàng)新，其特征也體現(xiàn)在專業(yè)化生產(chǎn)的各個方面。2018年3月14-16日于上海新國際博覽中心舉行的慕尼黑上海電子設(shè)備展（productronicaChina）是國內(nèi)唯一的一站式展示平臺，匯聚國內(nèi)外電子制造設(shè)備大廠，將真實完整演示智慧工廠解決方案，通過現(xiàn)場豐富的示例，不斷向觀眾分享構(gòu)建“智慧工廠”新的思路與理念。同時，展會上眾多的展商還將推出更多工業(yè)4.0配件，支持中國特色工業(yè)4.0的形成與執(zhí)行，幫助中國各行各業(yè)創(chuàng)新升級，推動中國經(jīng)濟的轉(zhuǎn)型。

如何實現(xiàn)智慧化？他們給出了一些關(guān)鍵要素的標(biāo)桿示范

雖說行業(yè)一致看好智慧工廠前景，但制造業(yè)要真正全面落實智慧工廠卻非一蹴而就。Europlacer（慕尼黑上海電子生產(chǎn)設(shè)備展，展位號E2館2200）今年三月將協(xié)同其戰(zhàn)略業(yè)務(wù)合作伙伴宇豐凱電子在慕尼黑上海電子生產(chǎn)設(shè)備展上現(xiàn)場展示智慧組裝線，由MES對接的其集成智能倉儲設(shè)備Lzero3及WMS軟件，表面貼裝組裝線設(shè)備、智能機器人運輸和零部件物流以及直觀的操作站，實現(xiàn)端到端的質(zhì)量統(tǒng)計和全面的可追蹤性。這將完美展現(xiàn)中國制造2025正如何實現(xiàn)智能制造工藝和技術(shù)的轉(zhuǎn)型，以服務(wù)于高要求和新工業(yè)領(lǐng)域，如國防和軍事的高混合中小批量生產(chǎn)需求，以及傳統(tǒng)的高產(chǎn)量消費市場。

全球領(lǐng)軍的半導(dǎo)體工藝設(shè)備提供商ASM（慕尼黑上海電子生產(chǎn)設(shè)備展，展位號E2館2100）針對其Smart #1 SMT 智慧工廠的長期發(fā)展路線圖便列出了智慧工廠的四大創(chuàng)新驅(qū)動力：一流的生產(chǎn)力、自動化、工藝集成和物料物流，其配套的SIPLACE TX 系列貼片機、DEK NeoHorizon印刷機、SIPLACE BulkFeeder X供料器、面向SMT生產(chǎn)線的ProcessExpert專家系統(tǒng)與SIPLACE Material Manager物料管理倉儲等，是ASM為SMT智慧工廠的構(gòu)建展示的行業(yè)性標(biāo)桿。

通常而言，成功的智慧工廠具有五大特征，分別是聯(lián)網(wǎng)、優(yōu)化、透明、主動和機動，而在階段性的轉(zhuǎn)型過程中，以設(shè)備聯(lián)網(wǎng)來自動收集生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)是實踐目標(biāo)的第一步，也是智慧工廠最重要的特征。每條產(chǎn)線每個設(shè)備均須搭載智能傳感器，讓核心控制系統(tǒng)持續(xù)取得最新信息，保障產(chǎn)能與質(zhì)量這攸關(guān)企業(yè)競爭力與獲利能力的兩大重點。多次參展慕尼黑上海電子生產(chǎn)設(shè)備展的機器人巨頭ABB推出的雙臂機器人YuMi就是智能型設(shè)備的典范，通過提供開放的數(shù)據(jù)接口，能夠支持設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，可以實現(xiàn)在機檢測，從而補償加工誤差，提高加工精度，還可以對熱變形進行補償。以往一些精密裝備對環(huán)境的要求很高，現(xiàn)在由于有了閉環(huán)的檢測與補償，可以降低對環(huán)境的要求，實現(xiàn)智能調(diào)節(jié)。

同時，隨著智能生產(chǎn)設(shè)備的逐漸增多，生產(chǎn)過程的日益復(fù)雜，對系統(tǒng)管理的要求也越來越高，通過智能化手段進行設(shè)備的控制管理成為智慧工廠發(fā)展的主流趨勢。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近10年來在國際上迅速發(fā)展，它是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶，是實施企業(yè)智能制造戰(zhàn)略和實現(xiàn)車間生產(chǎn)智能化的基本技術(shù)手段，可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、工具工裝管理、采購管理、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等等管理模塊。

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作為工業(yè)4.0 MES智能工廠解決方案的全球領(lǐng)導(dǎo)者，德富萊智能科技（慕尼黑上海電子生產(chǎn)設(shè)備展，展位號E1館1838）的i-PLANT智慧工廠平臺便是一套可提供生產(chǎn)制造信息化、自動化、智能化的軟硬件整體解決方案。通過自動倉儲、自動搬運、自動化生產(chǎn)設(shè)備、自動化檢測設(shè)備與信息化軟件進行集成，對整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)控、TPM設(shè)備管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)調(diào)度以及數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，從而實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的信息化、智能化和柔性化的智能制造管理。

除此之外，智能物流系統(tǒng)也是構(gòu)建智慧工廠的基石，將融入智能制造工藝流程，實現(xiàn)智能制造與智能物流的系統(tǒng)集成。智能單元化物流技術(shù)、自動物流裝備以及智能物流信息系統(tǒng)是打造智能物流的核心元素。未來智慧工廠的物流控制系統(tǒng)將負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備和被處理對象的銜接，在系統(tǒng)中起著承上啟下的作用。

以蘇州倫科思電子科技有限公司（慕尼黑上海電子生產(chǎn)設(shè)備展，展位號E1館1636）的整套智能物流執(zhí)行設(shè)備為例，作為倫科思面向工業(yè)4.0智能制造解決方案的重要一環(huán)，主要應(yīng)用于電子制造工廠的物料管控，智能化、無人化地實現(xiàn)電子物料從倉庫到自動化生產(chǎn)線的存、揀、配、核、發(fā)等一系列流轉(zhuǎn)動作，并通過與MES、SAP、ERP等系統(tǒng)的集成，根據(jù)工單指令，自動實現(xiàn)物料準(zhǔn)時、準(zhǔn)確地到達(dá)生產(chǎn)線站位，實現(xiàn)JIT生產(chǎn)模式，同時減少人員用工和原材料庫存占壓，降低質(zhì)量問題風(fēng)險，已經(jīng)服務(wù)于國內(nèi)以及海外50家以上全球電子制造龍頭企業(yè)。

自動化裝配助力搭建智慧工廠，非標(biāo)自動化設(shè)備市場廣闊

在設(shè)備智能化控制管理的大趨勢之下，目前國內(nèi)電子制造產(chǎn)業(yè)伴隨著中國政府制造強國戰(zhàn)略第一個十年的行動綱領(lǐng)《中國制造2025》的廣泛推進，越來越多的公司對其原有人工生產(chǎn)線產(chǎn)生了自動化信息化升級改造的強烈需求，其中裝配線的需求尤其突出。裝配由于其高精度、高柔性的特點，其生產(chǎn)模式一直以手動裝配生產(chǎn)線為主，即使是在自動化率最高的汽車行業(yè)，其總裝車間的自動化率不足三成，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于沖壓、焊裝與噴涂車間的自動化率，是智慧工廠推進中發(fā)展?jié)摿O大的廣闊市場之一。

作為第一個提出人機協(xié)作機器人理念的公司，也是目前為止全球人機協(xié)作機器人銷售量排名第一位的公司，優(yōu)傲UR（慕尼黑上海電子生產(chǎn)設(shè)備展，展位號E1館1300）人機協(xié)作機器人在許多知名汽車企業(yè)裝配生產(chǎn)線上都有成功應(yīng)用的案例。優(yōu)傲機器人配備鎖螺絲槍，可在任意角度完成鎖緊螺絲工藝，主要在汽車座椅固定，發(fā)動機裝配。同時，機器人的安裝方向可以為任意角度，有效地解決了生產(chǎn)過程中空間狹窄、干涉較多、工位緊湊等難點。

而上海發(fā)那科（慕尼黑上海電子生產(chǎn)設(shè)備展，展位號E1館1100）的CR-7iA協(xié)作機器人則是一款大小與人的手臂相近的迷你協(xié)作機器人，能夠與操作人員在無安全圍欄的情況下協(xié)同合作，所以可以被安裝在極其狹小的空間內(nèi)進行使用，這些特點使得它在空間緊張的裝配舊線改造項目中擁有無可比擬的優(yōu)勢。同時CR-7iA協(xié)作機器人提供各種智能化功能供用戶選擇，能夠選用iRVision(內(nèi)置視覺功能)或是使用力覺傳感器的零件裝配功能來應(yīng)對高精度的裝配需求，或是選用SOFTFLOAT(軟浮動)功能用以根據(jù)工件的外形來調(diào)整裝入的位置與角度，也可以選用ROBOT LINK功能對多臺機器人進行協(xié)調(diào)作業(yè)，更可與FANUC FIELD SYSTEM、ZDT、MES系統(tǒng)等信息化軟件相連，以應(yīng)對工業(yè)4.0的需求。

0,0);font-size:9.0000pt;mso-font-kerning:1.0000pt;" >作為第一個提出人機協(xié)作機器人理念的公司，也是目前為止全球人機協(xié)作機器人銷售量排名第一位的公司，優(yōu)傲UR（慕尼黑上海電子生產(chǎn)設(shè)備展，展位號E1館1300）人機協(xié)作機器人在許多知名汽車企業(yè)裝配生產(chǎn)線上都有成功應(yīng)用的案例。優(yōu)傲機器人配備鎖螺絲槍，可在任意角度完成鎖緊螺絲工藝，主要在汽車座椅固定，發(fā)動機裝配。同時，機器人的安裝方向可以為任意角度，有效地解決了生產(chǎn)過程中空間狹窄、干涉較多、工位緊湊等難點。

除了智慧工廠大趨勢下的自動化裝配之外，非標(biāo)自動化裝配線的作用同樣不可小視，可滿足客戶本土化定制的各種需求，促進中國工業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展。仍以汽車行業(yè)為例，行業(yè)本身作為標(biāo)準(zhǔn)化模塊化的典范，很多模塊組合都是標(biāo)準(zhǔn)的，這樣可以大大簡化生產(chǎn)流程、減少交付時間。同時，每輛車也可以根據(jù)人的需求來進行個性化定制，通過不同的產(chǎn)品組合，將不同的選擇融入到個性化的產(chǎn)品當(dāng)中。

非標(biāo)自動化設(shè)備是一種根據(jù)客戶需求定制的非標(biāo)準(zhǔn)類的自動化設(shè)備，是按企業(yè)用戶工藝要求量身設(shè)計、定制的自動化機械設(shè)備，其操作方便、靈活、不單一，功能可按用戶的要求而添加，可更改余地大，常用于工業(yè)、電子、醫(yī)療、衛(wèi)生以及航空航天等領(lǐng)域。近年來，隨著市場需求的不斷擴大，越來越多的企業(yè)開始參與這一行業(yè)。

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electronica是世界領(lǐng)軍的電子元器件和組件展覽會。productronica是世界領(lǐng)軍的電子生產(chǎn)設(shè)備展覽會。兩展分別于單雙年在德國慕尼黑輪流舉辦。慕尼黑博覽集團全球電子展網(wǎng)絡(luò)包含了全球的一系列電子展覽會，包括electronica、productronica、electronicIndia、electronicAsia、electronica China、productronica China和electronicAmericas。這些展會基于慕尼黑本土展覽會的經(jīng)驗，展示了契合于當(dāng)?shù)厥袌鲂枨蟮膬?nèi)容。

慕尼黑博覽集團簡介

慕尼黑博覽集團是世界領(lǐng)軍的展覽公司之一，擁有50余個品牌博覽會，涉及資本產(chǎn)品、消費品和高新科技三大領(lǐng)域。集團每年在慕尼黑展覽中心、慕尼黑國際會議中心、慕尼黑會展與采購中心舉辦逾200場展會，共吸引5萬余家參展商及300余萬名觀眾齊聚現(xiàn)場。慕尼黑博覽集團及旗下子公司的各類專業(yè)博覽會遍及中國、印度、巴西、俄羅斯、土耳其、南非、尼日利亞、越南和伊朗。此外，集團的業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)覆蓋全球，不僅在歐洲、亞洲、非洲及南美洲擁有數(shù)家子公司，還在全球100余個國家和地區(qū)設(shè)有70多個海外業(yè)務(wù)代表處。