在新經(jīng)濟(jì)環(huán)境之下，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式和批量生產(chǎn)已經(jīng)不能適應(yīng)復(fù)雜多變、日新月異的個(gè)性化市場(chǎng)需求。因此制造業(yè)開(kāi)始積極探索適合于自身發(fā)展的智能制造模式，對(duì)企業(yè)進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)和結(jié)構(gòu)調(diào)整。

打造柔性化智能生產(chǎn)是個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，每個(gè)企業(yè)需要結(jié)合自身情況來(lái)規(guī)劃自動(dòng)化方向，從投資回報(bào)最大、最容易實(shí)現(xiàn)的部分做起，剛開(kāi)始制造業(yè)可通過(guò)智能化設(shè)備，消除中間環(huán)節(jié)的上下料、儲(chǔ)存和搬運(yùn)，來(lái)提高生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率。那么企業(yè)到底該如何打造柔性化智能生產(chǎn)線呢？

在青島的一家大型輪胎企業(yè)生產(chǎn)車(chē)間里，一群群物流機(jī)器人在車(chē)間里面穿梭，每個(gè)機(jī)器人身上都承載著幾噸重的物料。一趟一趟不停歇，它們每一個(gè)似乎都熟門(mén)熟路，根據(jù)下達(dá)的指令將物料及時(shí)并準(zhǔn)確地送到指定位置。部分機(jī)器人離開(kāi)隊(duì)伍奔向不同的方向，取決于他們攜帶的是哪條生產(chǎn)線上需要的物料。該企業(yè)的生產(chǎn)線領(lǐng)班補(bǔ)充道，“以前車(chē)間來(lái)來(lái)往往的都是人工叉車(chē)，車(chē)輛多開(kāi)的快還容易出錯(cuò)，而且效率也沒(méi)有很高，自從引進(jìn)了這些機(jī)器人以來(lái)，它們真的很智能化，這些機(jī)器人都有自動(dòng)避障功能絲毫沒(méi)有安全隱患，不僅降低了人工的出錯(cuò)率還提高了整體的生產(chǎn)效率?！?

大家可能就好奇了，這些物流機(jī)器人到底是何方神圣呢？答案就是：無(wú)反光板激光叉車(chē)AGV，是蘇州艾吉威機(jī)器人有限公司自主研發(fā)出的首臺(tái)無(wú)需反光板就可自主導(dǎo)航的叉車(chē)AGV。在前不久，各大網(wǎng)站報(bào)道艾吉威機(jī)器人在高工機(jī)器人上強(qiáng)勢(shì)摘得年度最佳智能智造工程案例金球獎(jiǎng)和技術(shù)先鋒企業(yè)獎(jiǎng)，雙重獎(jiǎng)項(xiàng)使艾吉威在產(chǎn)品技術(shù)和客戶服務(wù)上都獲得肯定！

綜上所述，打造柔性化智能生產(chǎn)線，采用智能搬運(yùn)車(chē)AGV來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)人自動(dòng)搬運(yùn)是首選，并且多臺(tái)AGV組成移動(dòng)的裝配臺(tái)、加工臺(tái)使用，可形成高度柔性生產(chǎn)線。但是企業(yè)在智能化改造時(shí)，切不可盲目，選擇一家優(yōu)質(zhì)的AGV企業(yè)供應(yīng)商也事關(guān)重要！