印度公司 Grind Master 是金屬表面加工與修邊機(jī)器領(lǐng)域的市場領(lǐng)袖，自 2016 年 1 月起， Master 公司將 KR AGILUS 系列的小型機(jī)器人成功整合到其產(chǎn)品組合中，以此成為 KUKA 在印度的系統(tǒng)集成伙伴。

　　汽車、摩托車和踏板車上的 A 類零部件的表面加工不僅質(zhì)量要求高且需要高度一致性。如何在確保質(zhì)量的同時能提高生產(chǎn)效率，始終是鑄造廠面臨的挑戰(zhàn)。

　　在過去，去除這類壓鑄鋁組件的毛刺，并完成研磨拋光，多半倚靠臨時人工操作。除了人為，產(chǎn)品質(zhì)量還會受溫度、煙霧及灰塵的干擾。鑄造廠們不得不尋找合適的解決方法，來改變落后的現(xiàn)狀。
KUKA 機(jī)器人確保有絕佳的產(chǎn)品質(zhì)量，和高度一致性

　　Grind Master 公司為解決鑄造廠的難題，最終選擇將 KR AGILUS sixx 小型機(jī)器人引入產(chǎn)品組合中，設(shè)計出一套基于機(jī)器人的自動化壓鑄鋁組件去毛刺解決方案，從而確保了產(chǎn)品的高度一致性與品質(zhì)。這套解決方案在降低整體成本的同時，還提升了鑄造廠的生產(chǎn)效率。

機(jī)器人解決方案擊敗線性加工

　　Grind Master 之所以選擇機(jī)器人解決方案而非線性入口主要考慮到各種零件組合對加工要求的靈活性，以及模型頻繁升級和形狀的復(fù)雜性。經(jīng)過 KUKA 機(jī)器人處理的鋁鑄零件，其質(zhì)量一致性超過了 Grind Master 標(biāo)準(zhǔn)要求。不僅以此營造了一個安全且健康的工作環(huán)境、產(chǎn)出高質(zhì)量零件、能適合各國不同實際生產(chǎn)所需，該機(jī)器人去毛刺解決方案徹底改變了鑄造廠的零件加工陳舊模式，推動了鑄造廠自動化改造。

與其它技術(shù)發(fā)明相比，機(jī)器人相對而言比較年輕。世界上第一個工業(yè)機(jī)器人誕生于二十世紀(jì)中葉。1973 年，庫卡研發(fā)了第一臺由電機(jī)驅(qū)動的6軸工業(yè)機(jī)器人FAMULUS。1996年，庫卡機(jī)器人公司的工業(yè)機(jī)器人開發(fā)取得質(zhì)的飛躍。當(dāng)時，由庫卡公司開發(fā)的首個基于PC機(jī)的控制系統(tǒng)已投放市場。由此開創(chuàng)了以軟件、控制系統(tǒng)和機(jī)械設(shè)備完美結(jié)合為特征的、“真正的”機(jī)電一體化時代。

工業(yè)機(jī)器人的用途在過去幾年不斷增多。對于庫卡客戶來說，“Made by KUKA Roboter”的自動化是提升生產(chǎn)效率和增加經(jīng)濟(jì)效益的重要法寶。它不僅促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提高，還能降低高昂的物料消耗，并且減少稀缺能源資源的使用。機(jī)器人憑借高度靈活的自動化能力，取代了十五年前還廣泛使用的呆板、昂貴的特殊機(jī)械制造。

過去，工業(yè)機(jī)器人幾乎僅僅應(yīng)用于汽車行業(yè)和大批量生產(chǎn)領(lǐng)域。通過堅定不移地持續(xù)發(fā)展機(jī)器人和控制系統(tǒng)技術(shù)，庫卡機(jī)器人公司現(xiàn)在進(jìn)入了汽車工業(yè)以外的許多其他行業(yè)。開發(fā)活動主要以新興市場中的應(yīng)用為目標(biāo) - 尤其是食品、塑料、金屬加工、鑄造、電子、醫(yī)療技術(shù)和娛樂業(yè)。

庫卡機(jī)器人使自動化變得簡單：設(shè)計簡單、集成簡單、操作簡單、保養(yǎng)簡單，并且能夠簡單地匹配客戶的特殊要求。憑借控制系統(tǒng)KR C4、KR QUANTEC系列機(jī)器人、KR AGILUS系列小型機(jī)器人、尤其還有2013年推出的輕型機(jī)器人LBR iiwa，庫卡正向世人展示機(jī)器人技術(shù)如何變得更加安全、更加節(jié)能。

庫卡機(jī)器人有限公司的愿景是使機(jī)器人成為人類在生產(chǎn)中的智能化好幫手，使機(jī)器人能夠以高質(zhì)量工作的優(yōu)勢在生產(chǎn)領(lǐng)域為人提供支持，使中小企業(yè)也都能夠經(jīng)濟(jì)實惠地使用機(jī)器人。人與機(jī)器人攜手合作，通過能力互補(bǔ)成為理想的工作伙伴。