2016年4月25—29日漢諾威工業(yè)博覽會(huì)在漢諾威城盛大開(kāi)幕，世界工業(yè)界進(jìn)入到“漢諾威時(shí)間”。期間，獨(dú)家策劃針對(duì)登上世界工業(yè)展舞臺(tái)的部分領(lǐng)軍企業(yè)開(kāi)展系列高端專訪——與董事長(zhǎng)面對(duì)面。聆聽(tīng)他們?cè)跐h諾威工業(yè)博覽會(huì)見(jiàn)聞，在世界舞臺(tái)展示的解決方案，讓我們一起感受世界工業(yè)界的澎湃吧。

　　本期嘉賓為步科集團(tuán)董事長(zhǎng)唐咚先生

　　記者：因?yàn)橥瑯酉埠茫徒鸬焐俅嚎偝蔀橐粭l船上的兄弟（華賽艇的隊(duì)友），由企業(yè)當(dāng)家人的深情友誼發(fā)展到兩家公司業(yè)務(wù)的深度合體，這種合作新范式就發(fā)生在您身上。從運(yùn)動(dòng)賽場(chǎng)到漢諾威布展聯(lián)合發(fā)布的合作過(guò)程是怎樣的？一家嵌入式硬件公司和一家軟件公司，二者聯(lián)手會(huì)碰撞出什么樣的火花？

　　唐咚：我和徐總因?yàn)楣餐馁愅?ài)好而熟識(shí)，我們一起訓(xùn)練，一起比賽，一起慶賀，沉浸在對(duì)賽艇運(yùn)動(dòng)的熱愛(ài)中，很少談工作和事業(yè)。偶然的機(jī)會(huì)，和徐總聊到步科對(duì)智能制造的研究，徐總產(chǎn)生了濃厚的興趣。去年十月份，徐總帶領(lǐng)金蝶高管團(tuán)隊(duì)到步科現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行參觀考察，雙方由此加深了了解，今年一開(kāi)年，我們決定雙方強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、緊密合作。在智能制造領(lǐng)域，步科專注于創(chuàng)新智能硬件的研發(fā)，金蝶專注于上層管理軟件的開(kāi)發(fā)，步科與金蝶的合作，以智能制造為主題，在漢諾威發(fā)布中國(guó)人的智能制造解決方案也就水到渠成了。

　　步科和金蝶的聯(lián)合，碰撞出的是創(chuàng)新的火花。步科和金蝶的聯(lián)合，是要為新經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)創(chuàng)新的高科技生產(chǎn)方式，讓未來(lái)的制造工廠變成高科技公司，讓技術(shù)成為企業(yè)的優(yōu)勢(shì)。我們開(kāi)發(fā)了創(chuàng)新的產(chǎn)品，尋求創(chuàng)新的商業(yè)模式，致力于為中國(guó)及全球更多的中小制造業(yè)提供創(chuàng)新的智能制造解決方案。

　　記者：投資界流傳著徐小平老師的一句格言“不要用兄弟情誼來(lái)追求共同利益，要用共同利益追求兄弟情誼。”在您看來(lái)，如何區(qū)分兄弟情誼和共同利益？如何確保“友誼的小船”不是說(shuō)翻就翻？

　　唐咚：在華賽艇與徐總訓(xùn)練、比賽的過(guò)程中，我們結(jié)下了深厚的兄弟情誼。兄弟情誼讓雙方有機(jī)會(huì)進(jìn)行深入了解。而最終能達(dá)成全面戰(zhàn)略合作，不是因?yàn)樾值芮檎x，而是因?yàn)楣餐妗Ｎ液托炜偸且粭l船上的兄弟，我們因兄弟情誼走到一起，我們的戰(zhàn)略合作會(huì)因共同利益走的更遠(yuǎn)、更長(zhǎng)久，“友誼的小船”不是說(shuō)翻就翻，而是說(shuō)上就上！

　　記者：智能制造在國(guó)內(nèi)“忽如一夜春風(fēng)來(lái)，千樹萬(wàn)樹梨花開(kāi)”，理性的說(shuō)，智能制造還在路上，還遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到。在您看來(lái)，中小企業(yè)有何特點(diǎn)及所面臨的經(jīng)營(yíng)環(huán)境？為什么智能制造是必由之路？

　　唐咚：這是一個(gè)巨變的時(shí)代。一方面，中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的動(dòng)力，正從投資與出口轉(zhuǎn)向個(gè)性化消費(fèi)；另一方面，新技術(shù)蜂擁而至，IoT，大數(shù)據(jù)，云計(jì)算，機(jī)器人……正在改變信息傳輸和商業(yè)組織的模式，由此導(dǎo)致了生產(chǎn)方式改變的趨勢(shì)，核心就是智能制造。

　　智能制造帶來(lái)的最大價(jià)值，就是可以實(shí)現(xiàn)高效率的小批量定制化生產(chǎn)。現(xiàn)在是一個(gè)個(gè)性化消費(fèi)時(shí)代，新興的生產(chǎn)需求將是以小批量多品種為主，但是現(xiàn)在為這種新型生產(chǎn)模式提供的制造解決方案很缺乏，導(dǎo)致企業(yè)無(wú)法靈活地滿足市場(chǎng)需求，這是中小企業(yè)所面臨的經(jīng)營(yíng)環(huán)境。

　　智能制造實(shí)際是在新經(jīng)濟(jì)下誕生的一種技術(shù)，是為新經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)的一種創(chuàng)新的高科技的生產(chǎn)方式，它一定會(huì)帶來(lái)新的商業(yè)模式和新的智能產(chǎn)品，為小批量多品種定制化生產(chǎn)提供高效的解決方案。

記者：雖然大家都在熱切地談?wù)撝悄苤圃欤爸淙徊恢渌匀弧闭呔佣唷?jù)您判斷，智能制造有哪些超越大規(guī)模制造的趨勢(shì)特點(diǎn)？

　　唐咚：智能制造也可以是大規(guī)模的制造，只不過(guò)實(shí)現(xiàn)的方式跟傳統(tǒng)的不同。相比傳統(tǒng)的制造而言，智能制造采用了新的思維模式與新技術(shù)，從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)到商務(wù)訂單到制造過(guò)程，全部采用了高度柔性化、精益化的設(shè)計(jì)思維，結(jié)合智能硬件和軟件進(jìn)行量身打造。所以，具備了傳統(tǒng)制造無(wú)法具備的適應(yīng)新的市場(chǎng)變化的整體優(yōu)勢(shì)。比如:在設(shè)計(jì)，制造，物流全方位的高度柔性；在企業(yè)能耗方面的智能化設(shè)計(jì)等。

　　記者：推進(jìn)智能制造，離不開(kāi)企業(yè)的數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化，這涉及了數(shù)據(jù)的采集、機(jī)器間通訊，以及人機(jī)交互，在這方面是否有全套系列供應(yīng)？

　　唐咚：是的，步科在人與機(jī)器、機(jī)器與機(jī)器、機(jī)器與上層數(shù)據(jù)系統(tǒng)的連接上開(kāi)發(fā)了成套系列產(chǎn)品，我們的產(chǎn)品可分為兩個(gè)大類，信息自動(dòng)傳輸產(chǎn)品體系和物料自動(dòng)傳輸產(chǎn)品體系。信息自動(dòng)傳輸產(chǎn)品，定位的是人、機(jī)、數(shù)據(jù)的高效數(shù)據(jù)傳輸工具，包括用于對(duì)每個(gè)工位級(jí)的單條數(shù)據(jù)進(jìn)行采集的現(xiàn)場(chǎng)智能終端X10，用于工廠管理區(qū)域、備料發(fā)貨區(qū)等的智能電子看板Kboard。X10不僅能方便的和MES、ERP等管理信息系統(tǒng)對(duì)接，還能和機(jī)器設(shè)備通信，下發(fā)指令及采集數(shù)據(jù)。Kboard不僅是推拉結(jié)合的互動(dòng)的工廠內(nèi)信息的集中展示工具，更是一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議終端。

　　物料自動(dòng)傳輸體系，產(chǎn)品構(gòu)成更加豐富。它由智能立體倉(cāng)庫(kù)，亮燈揀貨系統(tǒng)，智能揀貨車，AGV，智能緩存?zhèn)}，智能提升機(jī)等一系列產(chǎn)品構(gòu)成。這些產(chǎn)品本身就能互聯(lián)互通，協(xié)作配合，再輔以軟件管理系統(tǒng)，就能實(shí)現(xiàn)JIT的工廠內(nèi)物料的自動(dòng)傳輸。這些信息終端和物流終端產(chǎn)品進(jìn)行相互配合，搭建互聯(lián)的人-機(jī)，機(jī)-機(jī)，機(jī)-物的工廠內(nèi)互聯(lián)網(wǎng)，并將之開(kāi)放到云端，就構(gòu)成了我們的基于云構(gòu)架的數(shù)據(jù)共享與多方協(xié)同的解決方案體系。

　　記者：隨著消費(fèi)者主權(quán)時(shí)代的到來(lái)，對(duì)產(chǎn)品個(gè)性化及透明化要求越來(lái)越高，如何有效的穿越工廠車間及運(yùn)營(yíng)層，打通與客戶之間的鏈接，讓車間人員直接感受市場(chǎng)訂單的律動(dòng)？

　　唐咚：信息技術(shù)的發(fā)展，讓企業(yè)信息扁平化得以實(shí)現(xiàn)。步科與金蝶合作研發(fā)的智能信息系統(tǒng)，很重要的一點(diǎn)就是倉(cāng)庫(kù)按訂單備料，通過(guò)自動(dòng)排程到工序，車間直接按訂單進(jìn)行生產(chǎn)。通過(guò)金蝶軟件的K3/cloud 以及云之家，PLM等產(chǎn)品體系，我們打通了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到工藝設(shè)計(jì)，從電商下單到自動(dòng)排程，從原材料供應(yīng)商協(xié)同到成品配送物流管理的所有信息通道。通過(guò)步科的X10，我們直接把工單下達(dá)到了產(chǎn)線上的每個(gè)員工面前，讓車間人員直接感受市場(chǎng)的訂單律動(dòng)。

　　同時(shí)，通過(guò)Kboard 我們可以把實(shí)時(shí)的、推拉結(jié)合的信息展現(xiàn)給各個(gè)相關(guān)方，客戶也可以通過(guò)云之家及時(shí)了解訂單狀況。不僅是客戶、產(chǎn)品設(shè)計(jì)，工藝設(shè)計(jì)的人員，而且供應(yīng)商的相關(guān)人員也可以查看相關(guān)信息。在這樣一個(gè)全方位的透明的數(shù)字工廠體系下，各層人員都能體會(huì)到市場(chǎng)的律動(dòng)。

　　記者：我注意到KK（kincoand kingdee）發(fā)布SFS智慧工廠系統(tǒng)，主要的定位是什么哪些目標(biāo)客戶？能為這些客戶群解決哪些瓶頸和痛點(diǎn)？

　　唐咚：首先是國(guó)內(nèi)的中小企業(yè)，下一步也會(huì)走向世界。我們目標(biāo)就是為了給中小企業(yè)打造軟硬結(jié)合整體解決方案。首先我們要解決的就是透明化，數(shù)字化問(wèn)題，我們通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)智能終端與智能電子看板，實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、車間管理軟件之間即時(shí)的信息自動(dòng)傳輸與交互，配合物料的自動(dòng)傳輸和及時(shí)送達(dá)，大大減少傳統(tǒng)工單信息傳遞和物料傳輸帶來(lái)的時(shí)間延誤和浪費(fèi)，大大縮短產(chǎn)線切單的時(shí)間，從而建立小批量多品種大規(guī)模的新生產(chǎn)模式。我們還能夠?yàn)閯?chuàng)新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)者，提供一個(gè)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到小批量制作的多方協(xié)作云平臺(tái)。SFS的使命，是支持創(chuàng)新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)，支持新的商業(yè)模式的建立。

　　記者：SFS智慧工廠系統(tǒng)不僅包含了步科的自動(dòng)化解決方案，還融合了金蝶的信息化和云服務(wù)產(chǎn)品。在具體客戶的智慧工廠建設(shè)過(guò)程中，具體操作的模式如何？雙方將會(huì)成立聯(lián)合項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)還是分別提供硬件和軟件系統(tǒng)？

　　唐咚：目前雙方緊密合作，已經(jīng)具備了從軟件到硬件為客戶提供全套服務(wù)的能力，但我們也尊重客戶的選擇，可根據(jù)客戶需要提供各種靈活多變的服務(wù)形式。

記者：隨著智慧工廠的建設(shè)推進(jìn)，面臨著智能裝備和更高信息化程度的產(chǎn)線，對(duì)員工的技能要求和管理水平提出了怎么的要求？

　　唐咚：隨著智慧工廠的建設(shè)，一線工人的操作變得更加便捷、直觀，信息的主動(dòng)獲取能力得到提高，所以，對(duì)于管理人員而言重點(diǎn)是員工自我管理、透明績(jī)效管理的培訓(xùn)和引導(dǎo)。對(duì)于工廠技術(shù)服務(wù)人員而言，智能制造系統(tǒng)肯定更加復(fù)雜，需要有更多的培訓(xùn)與深入的學(xué)習(xí)。我們提供了一些易用性極好的軟件，比如現(xiàn)場(chǎng)智能終端的組態(tài)軟件，這個(gè)組態(tài)軟件開(kāi)發(fā)前端界面不用再寫代碼，一般現(xiàn)場(chǎng)工程師通過(guò)1-2天的培訓(xùn)，也能根據(jù)其需要來(lái)編輯其需要的畫面。

　　記者：漢諾威展首日，美國(guó)總統(tǒng)奧巴馬親自參加，與德國(guó)總理默克爾的參觀成了極大亮點(diǎn)。追隨奧巴馬的Washington Post（華盛頓郵報(bào)）也采訪您了，主要聊了些什么？本屆展覽會(huì)給您留下怎樣的印象？

　　唐咚：華盛頓郵報(bào)的記者大約采訪了我半小時(shí)，主要問(wèn)Kinco是什么樣的公司，為什么做智能制造解決方案，以及我對(duì)智能制造全球市場(chǎng)與技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)的看法。可能他們也想知道中國(guó)人和中國(guó)企業(yè)的觀點(diǎn)吧。

　　本屆展會(huì)，在我看來(lái)，真正為小批量高效制造設(shè)計(jì)的解決方案很少，所以步科是很有特色的一個(gè)展位。我們?cè)谡故緦?shí)實(shí)在在創(chuàng)新的產(chǎn)品，我們的產(chǎn)品構(gòu)成了特有的小批量高效制造解決方案。就像一個(gè)德國(guó)軟件公司的董事所說(shuō)：我看了這么多展位，到你這里才算看到有人在真正地思考工業(yè)4.0的方向。