“這其中大有作為！”田鋒強調(diào)，安世亞太科技股份有限公司和蘇氏精密制造技術(shù)（北京）股份有限公司正在利用自身的技術(shù)優(yōu)勢，并抓住這種優(yōu)勢所帶來的機遇和契機，合作打造“中國工業(yè)再設(shè)計”體系，并且已經(jīng)取得一定成果。如：某汽車生產(chǎn)企業(yè)，采用安世亞太精益研發(fā)體系技術(shù)對一款越野卡車的前橋進行了再設(shè)計，在原結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，將內(nèi)部加筋處理，采用蘇氏精密鑄造技術(shù)整體成型，實現(xiàn)了將原來由78個鋼制零件焊接而成的前橋殼整體鑄造成一個鋁制零件，在不降低性能指標(biāo)的前提下，減重達到63%，直接減少材料成本250元。“如果再設(shè)計技術(shù)普及開來，以中國每年生產(chǎn)2400萬輛汽車計，物耗成本減少可以達到每年60億元。由于材料要求降低、減少能耗、減少排放、節(jié)能環(huán)保等，該應(yīng)用的綠色效益是節(jié)材效益的5倍之多?！?

　　“另外，再設(shè)計可以引發(fā)產(chǎn)品的突破性效能。航天某武器系統(tǒng)，通過再設(shè)計將殼體重量降低超過50%之后，在動力系統(tǒng)明顯落后的情況下，實現(xiàn)了該武器系統(tǒng)在航程、航速、精確性方面對仿制對象的全面超越?？梢?，工業(yè)再設(shè)計將在工業(yè)強基和綠色制造等‘中國2025’戰(zhàn)略任務(wù)中發(fā)揮巨大作用?！?

任重道遠

　　但毫無疑問，“工業(yè)再設(shè)計”的推廣過程中可能面臨觀念、標(biāo)準(zhǔn)和人才等制約因素。

　　在觀念方面，“工業(yè)再設(shè)計”的順利實現(xiàn)往往是由于突破性新技術(shù)和新工藝的出現(xiàn)，再設(shè)計其實就是把握這些已有的新技術(shù)和工藝，促使其快速向成果轉(zhuǎn)化。

　　因此面對創(chuàng)新，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)可能因為觀念滯后不愿沖破原有的企業(yè)結(jié)構(gòu)和思想觀念，接收顛覆性創(chuàng)新特別是在產(chǎn)品生命周期的成熟期，整個企業(yè)不愿意放棄業(yè)已形成的優(yōu)勢，將處于惰性狀態(tài)，缺少創(chuàng)新所需的內(nèi)部條件。

　　此次在標(biāo)準(zhǔn)方面，由于采用工業(yè)再設(shè)計可以實現(xiàn)將一個部件取代若干個零部件，原有零散部件的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)面臨失效，單個一體化部件的非標(biāo)問題在設(shè)計環(huán)節(jié)中是不容易被接收的。在人才方面，從事工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計的人員對正向設(shè)計、精益研發(fā)、綠色制造等理念的認知接收程度和實踐機會也大大影響工業(yè)再設(shè)計推廣應(yīng)用的步伐。

　　不過這些桎梏工業(yè)創(chuàng)新的理念因素隨著國家對工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級進程深入，會逐步減弱從反方成為支持者，成為中國工業(yè)創(chuàng)新的新動力，在整個工業(yè)生態(tài)圈形成正反饋的良性循環(huán)，并最終產(chǎn)生快速優(yōu)化迭代達到最優(yōu)狀態(tài)。

　　田鋒建議“中國工業(yè)再設(shè)計專家委員會”，構(gòu)建面向“中國制造2025”重點戰(zhàn)略任務(wù)的工業(yè)再設(shè)計體系和公共服務(wù)平臺，圍繞各個產(chǎn)業(yè)和細分領(lǐng)域的需求，開展工業(yè)再設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)、人才培訓(xùn)和行業(yè)交流等工作和服務(wù)。

　　并從市場上不斷獲取改進意見和新的需求，開始新的正向設(shè)計研發(fā)、工業(yè)仿真、物理驗證、工藝定型、批量專業(yè)生產(chǎn)和整機總成等循環(huán)，從研究用戶需求出發(fā)，到滿足用戶需求結(jié)束，打造工業(yè)再設(shè)計生態(tài)圈。

上圖為產(chǎn)品的需求、功能、結(jié)構(gòu)和行為之間的關(guān)系

　　以“工業(yè)再設(shè)計”為源頭 重塑中國裝備制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

上圖為工業(yè)再設(shè)計的整體流程